Imprägnierte Aktivkohle
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Imprägnierte Aktivkohle ist eine Art von Aktivkohle, die chemisch verändert wurde, indem die Oberfläche der Aktivkohle mit bestimmten chemischen Reagenzien beschichtet oder imprägniert wurde. Diese Modifikation verbessert die Adsorption und verändert die Eigenschaften der Aktivkohle, um den Anforderungen einer bestimmten Anwendung gerecht zu werden.
Wichtige Eigenschaften von imprägnierter Aktivkohle
Modifizierte Oberflächenchemie:
- Kombiniert physikalische Adsorption mit chemischer Reaktivität
- Verbessert die Leistung bei bestimmten Schadstoffen
Anpassbare Eigenschaften:
- Kann für verschiedene industrielle und ökologische Anforderungen angepasst werden
- Ermöglicht hochgradig gezielte Reinigungsprozesse
Verschiedene Imprägniermittel:
- Säuren (z. B. Schwefelsäure, Salzsäure)
- Alkalien (z. B. Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid)
- Metalle (z. B. Silber, Kupfer, Zink)
- Oxidationsmittel (z. B. Kaliumpermanganat)
- Organische Verbindungen
Physikalische Eigenschaften:
- Behält die große Oberfläche der Aktivkohle bei
- Die Porenstruktur kann während der Imprägnierung verändert werden.
Produktionsprozess:
- Beginnt mit einer hochwertigen Aktivkohlebasis
- Beinhaltet die Imprägnierung mit bestimmten chemischen Lösungen.
- Kann zusätzliche Schritte wie Trocknen und thermische Aktivierung umfassen.
Quellen für Rohstoffe:
- Kann aus Kokosnussschalen, Holz, Kohle oder anderen kohlenstoffreichen Materialien gewonnen werden.
- Die Auswahl des Grundkohlenstoffs beeinflusst die Eigenschaften des Endprodukts.
Formulare:
- Erhältlich in verschiedenen Formen, darunter granuliert, pelletiert und pulverisiert.
Klassifizierung:
- Kann anhand des Imprägniermittels kategorisiert werden (z. B. sauer, alkalisch, metallimprägniert)
- Auch nach Rohstoffquelle oder Verwendungszweck klassifiziert
Imprägnierte Aktivkohle ist eine fortschrittliche Form von Adsorptionsmaterial, das die große Oberfläche von Aktivkohle mit zusätzlichen chemischen Eigenschaften verbindet. Diese Kombination bietet einen erheblichen Leistungsvorteil bei verschiedenen Reinigungs- und Trennprozessen in zahlreichen industriellen Anwendungen.
verwandte Arten von Aktivkohle
- Jodwert: 600-1200
- Maschenweite: 1×4/4×8/8×16/8×30/12×40/20×40/20×50/30×60/40×70 (weitere Größen auf Anfrage)
- Scheinbare Dichte: 400-700
- Jodwert: 500-1300
- Maschenweite:0,9-1mm/1,5-2mm/3-4mm/6mm/8mm(Weitere Größen auf Anfrage)
- Scheinbare Dichte: 450-600
- Jodwert: 500-1300
- Maschenweite: 150/200/300/350 (weitere Maschenweiten auf Anfrage)
- Scheinbare Dichte: 450 - 550
- Jodwert: 400-800
- Maschenweite: 100×100×100mm/100×100×50mm (kundenspezifische Zelldichte auf Anfrage)
- Scheinbare Dichte: 350-450
- Bohrungsdurchmesser：1,5-8mm
- Jodwert: 700-1200 mg/g
- Oberfläche: 700-1200 m²/g
- Scheinbare Dichte: 320-550 kg/m³
- Jodwert: 700-1200 mg/g
- Oberfläche: 700-1200 m²/g
- Scheinbare Dichte: 320-550 kg/m³
- Jodwert: 700-1200 mg/g
- Oberfläche: 700-1200 m²/g
- Scheinbare Dichte: 300-650 kg/m³
- Jodwert: 700-1200 mg/g
- Oberfläche: 700-1200 m²/g
- Scheinbare Dichte: 320-550 kg/m³
- Funktionalisierung: Beladen mit Wirkstoffen (z. B. I₂/Ag/KOH)
- Gezielte Adsorption: Verbesserte Abscheidung bestimmter Schadstoffe (z. B. Hg⁰/H₂S/saure Gase)
- Individuelle Anpassung: Chemisch optimiert für Zielkontaminanten
- Hauptanwendungen: Industrielle Gasbehandlung, CBRN-Schutz
Vorteile
Verbesserte Adsorptionsfähigkeiten
Imprägnierte Aktivkohle kombiniert physikalische Adsorption mit chemischer Reaktivität und bietet eine hervorragende Leistung bei bestimmten Schadstoffen.
Anpassbare Eigenschaften
Maßgeschneiderte Imprägnierung ermöglicht hochgradig zielgerichtete Reinigungsprozesse, die vielfältigen industriellen und ökologischen Anforderungen gerecht werden.
Vielseitige chemische Modifikation
Kann mit verschiedenen Mitteln imprägniert werden, darunter Säuren, Laugen, Metalle, Oxidationsmittel und organische Verbindungen, wodurch sich sein Anwendungsbereich erweitert.
Beibehaltene hohe Oberfläche
Behält die für Aktivkohle charakteristische große Oberfläche bei und fügt gleichzeitig chemische Funktionalität hinzu, wodurch die Adsorptionsleistung maximiert wird.
Mehrere Formulare verfügbar
Erhältlich in verschiedenen Formen, darunter Granulat, Pellets und Pulver, geeignet für unterschiedliche Anwendungsmethoden und Anforderungen.
Fortschrittliche Produktionstechnologie
Verwendet führende internationale Verfahren zur Aktivkohleaufbereitung, die eine gleichbleibende Qualität und überlegene Leistung gewährleisten.
Umweltfreundlich
Unterstützt die Umweltschutzziele der Kunden mit umweltfreundlichen und unbedenklichen Produkten, die im Einklang mit den Praktiken der nachhaltigen Entwicklung stehen.
Anwendungen
Wasseraufbereitung
Imprägnierte Aktivkohle eignet sich gut für die Wasseraufbereitung und entfernt effektiv bestimmte Verunreinigungen, organische Chemikalien sowie schlecht schmeckende und riechende Substanzen aus Trinkwasser und Industrieabwässern. Dank seiner hervorragenden chemischen Eigenschaften kann dieses Produkt auch schwer zu entfernende Schadstoffe bekämpfen.
Gasbehandlung
Bei Gasaufbereitungssystemen entfernt imprägnierte Aktivkohle eine Vielzahl schädlicher Verbindungen, darunter flüchtige organische Verbindungen (VOC) und Geruchskomponenten aus verschiedenen industriellen Gasemissionen oder der Raumluft. Die speziellen chemischen Eigenschaften dieses Produkts ermöglichen außerdem eine verbesserte Leistung bei der Schadstoffbekämpfung und eine verbesserte Luftqualität.
Pharmazeutische Anwendungen
Die pharmazeutische Industrie nutzt imprägnierte Aktivkohle für spezielle Reinigungsprozesse, zur Entfernung von Giftstoffen und für bestimmte Inhaltsstoffe in ausgewählten medizinischen Behandlungen. Der Einsatz einer maßgeschneiderten Oberflächenchemie bietet zusätzliche Reinigungsoptionen bei der Herstellung und Reinigung von pharmazeutischen Zwischenprodukten und Produkten.
Lebensmittelindustrie
Imprägnierte Aktivkohle spielt in der Lebensmittelverarbeitung eine Rolle bei der Entfärbung und Reinigung sowie bei der Entfernung bestimmter Verunreinigungen. Imprägnierte Aktivkohle, die nach strengen Spezifikationen hergestellt wird, gewährleistet die Herstellung von Qualitätsprodukten bei der Herstellung von Lebensmitteln wie Zuckerraffination und Speiseölproduktion unter Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsvorschriften.
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