Die Goldr\u00fcckgewinnung aus Cyanid-Laugungsl\u00f6sungen mithilfe von Aktivkohle ist einer der wichtigsten Prozessschritte in der modernen Goldmetallurgie. Seit ihrer kommerziellen Einf\u00fchrung in den 1970er Jahren hat die kohlebasierte Goldr\u00fcckgewinnung das traditionelle Merrill-Crowe-Verfahren zur Zinkf\u00e4llung weitgehend verdr\u00e4ngt und macht heute den \u00fcberwiegenden Anteil der weltweiten Goldproduktion aus. Die Technologie bildet die Grundlage f\u00fcr Betriebe, die von kleinen Haufenlaugungsprojekten bis hin zu den weltweit gr\u00f6\u00dften Goldminen reichen, in denen t\u00e4glich Zehntausende Tonnen Erz verarbeitet werden.<\/p>\n
Aktivkohle gewinnt Gold aus Cyanidl\u00f6sungen zur\u00fcck, indem sie das Goldcyanid-Komplexion Au(CN)\u2082\u207b selektiv an ihrer riesigen inneren Mikroporenoberfl\u00e4che adsorbiert. Kohle auf Kokosnussschalenbasis ist der Industriestandard, da sie die h\u00f6chste Adsorptionskapazit\u00e4t mit der mechanischen H\u00e4rte verbindet, die erforderlich ist, um den abrasiven Bedingungen in kontinuierlich ger\u00fchrten CIP- und CIL-Beh\u00e4ltern standzuhalten.<\/strong><\/p>\n Die wirtschaftliche Bedeutung der Kohlenstoffbilanz kann gar nicht hoch genug eingesch\u00e4tzt werden. Eine mittelgro\u00dfe Goldmine, die t\u00e4glich 3.000 Tonnen Erz verarbeitet, verbraucht j\u00e4hrlich etwa 500 bis 800 Tonnen Aktivkohle f\u00fcr die Auff\u00fcllung und den Austausch. Angesichts anhaltend hoher Goldpreise und des zunehmenden Drucks, die Ausbeute aus minderwertigeren und komplexeren Erzen zu maximieren, hat die Auswahl der optimalen Aktivkohle und die effektive Steuerung ihres Lebenszyklus direkte und messbare Auswirkungen auf die Rentabilit\u00e4t. Dieser Artikel bietet einen umfassenden technischen \u00dcberblick \u00fcber die Rolle von Aktivkohle bei der Goldgewinnung und behandelt dabei den Adsorptionsmechanismus, die Auswahl des Aktivkohletyps, wichtige Qualit\u00e4tsspezifikationen, Prozesskonfigurationen sowie die entscheidende Bedeutung von Elution und thermischer Reaktivierung.<\/p>\n Bei der Goldcyanidierung l\u00f6st sich Gold unter Bildung des Aurocyanid-Komplexions Au(CN)\u2082\u207b auf, das anschlie\u00dfend selektiv an den Innenfl\u00e4chen der Mikroporen von Aktivkohle adsorbiert wird. Es wird angenommen, dass der Adsorptionsmechanismus eine Kombination aus Ionenpaaradsorption \u2013 bei der sich das Au(CN)\u2082\u207b-Anion mit einem Kation wie Kalzium oder Natrium zu einem neutralen Ionenpaar verbindet, das in die Mikroporen der Aktivkohle eindringt \u2013 und einer m\u00f6glichen teilweisen Reduktion zu metallischen Goldclustern innerhalb der Porenstruktur umfasst.<\/strong><\/p>\n Der Adsorptionsprozess von Goldcyanid ist hochselektiv, was die R\u00fcckgewinnung auf Kohlenstoffbasis wirtschaftlich rentabel macht. Obwohl in typischen Laugungsl\u00f6sungen auch andere Metallcyanidkomplexe wie Silber, Kupfer, Nickel und Eisen vorhanden sind, adsorbiert Aktivkohle Goldcyanid bevorzugt gegen\u00fcber diesen konkurrierenden Spezies. Diese Selektivit\u00e4t beruht auf den g\u00fcnstigen elektrochemischen Eigenschaften des Goldcyanidkomplexes und der spezifischen Porengr\u00f6\u00dfenverteilung der Aktivkohle. Die Adsorptionsrate folgt dem Verhalten der Freundlich-Isotherme, wobei h\u00f6here Goldkonzentrationen in der L\u00f6sung eine schnellere Kinetik bewirken. In einem typischen CIP- oder CIL-Kreislauf liegt die Goldkonzentration in der goldhaltigen Laugungsl\u00f6sung zwischen 1 und 20 mg\/l, und die beladene Aktivkohle, die den Adsorptionskreislauf verl\u00e4sst, kann zwischen 5.000 und 20.000 ppm Gold (Gewichtsanteile) akkumulieren.<\/p>\n Mehrere betriebliche Faktoren beeinflussen die Adsorptionsleistung entscheidend. Die Konzentration an freiem Cyanid muss im Bereich von 100 bis 300 mg\/l NaCN gehalten werden, um eine kontinuierliche Goldaufl\u00f6sung zu gew\u00e4hrleisten und gleichzeitig den Konkurrenz-Effekt auszugleichen, den ein \u00dcberschuss an freiem Cyanid auf die Adsorptionsstellen des Kohlenstoffs aus\u00fcbt. Der pH-Wert der L\u00f6sung wird in der Regel zwischen 9,5 und 11,0 geregelt, um die Cyanidstabilit\u00e4t und eine g\u00fcnstige Oberfl\u00e4chenladung des Kohlenstoffs aufrechtzuerhalten. Die Temperatur wirkt sich bis zu etwa 40 Grad Celsius positiv auf die Kinetik aus; dar\u00fcber hinaus verschiebt sich das Gleichgewicht zu Ungunsten der Adsorption, da der Prozess exotherm verl\u00e4uft. Die Kohlenstoffkonzentration in der Pulpe, typischerweise 10 bis 25 Gramm pro Liter, bestimmt die Gleichgewichtsverteilung der Goldbeladung: H\u00f6here Kohlenstoffkonzentrationen senken den Goldrestgehalt in der L\u00f6sung auf Kosten einer geringeren Beladung pro Kohlenstoffeinheit.<\/p>\n Aktivkohle aus Kokosnussschalen dominiert die Goldgewinnung, da sie auf einzigartige Weise drei wesentliche Eigenschaften vereint: ein au\u00dfergew\u00f6hnlich hohes Mikroporenvolumen, das eine maximale Adsorptionskapazit\u00e4t f\u00fcr Goldcyanid bietet, eine H\u00e4rte und Abriebfestigkeit von \u00fcber 95 Prozent, die den mechanischen Belastungen durch kontinuierlich ger\u00fchrte Beh\u00e4lter und das Pumpen zwischen den Stufen standh\u00e4lt, sowie eine Porenstruktur, die \u00fcberwiegend im Bereich von 2 bis 5 Nanometern liegt und damit die optimale Gr\u00f6\u00dfe f\u00fcr das Goldcyanid-Komplexion aufweist.<\/strong><\/p>\n Mehr als 95 Prozent der weltweit zur Gold- und Silbergewinnung verwendeten Aktivkohle ist dampfaktivierte Aktivkohle auf Kokosnussschalenbasis. Diese Dominanz ist kein Zufall, sondern spiegelt jahrzehntelange vergleichende Betriebserfahrungen wider. Aktivkohlen auf Kohlebasis sind zwar pro Tonne kosteng\u00fcnstiger, weisen jedoch eine breitere Porengr\u00f6\u00dfenverteilung mit mehr Mesoporen und Makroporen auf, die pro Masseneinheit weniger zur Goldadsorption beitragen. Ihre geringere H\u00e4rte f\u00fchrt zu deutlich h\u00f6heren Abriebraten, was sich direkt in Goldverlusten niederschl\u00e4gt, da feine Kohlepartikel, die durch die Zwischenstufen-Siebe gelangen, adsorbiertes Gold in die Abg\u00e4nge mitnehmen. Aktivkohle auf Holzbasis bietet zwar eine hohe Gesamtoberfl\u00e4che, ist jedoch mechanisch zu weich, um den hydrodynamischen Belastungen in ger\u00fchrten Laugungsbeh\u00e4ltern standzuhalten.<\/p>\n Die mikropor\u00f6se Struktur von Kokosnussschalen-Kohle verdient aus metallurgischer Sicht eine genauere Untersuchung. Das Goldcyanid-Komplexion Au(CN)\u2082\u207b ist ein lineares Molek\u00fcl mit einem effektiven Durchmesser von etwa 0,6 bis 0,8 Nanometern. Kokosnussschalen-Kohle bildet bei ordnungsgem\u00e4\u00dfer Aktivierung ein Porennetzwerk, in dem Mikroporen unter 2 Nanometern mehr als 70 Prozent des gesamten Porenvolumens ausmachen. Dadurch entsteht eine enorme innere Oberfl\u00e4che von typischerweise \u00fcber 1.000 Quadratmetern pro Gramm, die geometrisch gut geeignet ist, das Goldcyanid-Ion einzufangen. Die Mesoporen, die das verbleibende Porenvolumen ausmachen, dienen als Transportkan\u00e4le, die die Diffusion von Goldcyanid aus der Gesamtl\u00f6sung in das Mikroporennetzwerk erleichtern und so die gesamte Adsorptionsrate beschleunigen. Untersuchungen zur Verbesserung der Goldgewinnung haben gezeigt, dass sowohl der \u201ePreg-Robbing\u201c-Minderungseffekt als auch der Gleichgewichtsverschiebungsmechanismus, der durch die schnelle Entfernung von gel\u00f6stem Gold aus der L\u00f6sung angetrieben wird, zur \u00fcberragenden Leistung von Aktivkohle bei schwierigen Erzarten beitragen.<\/p>\n Zu den entscheidenden Spezifikationen f\u00fcr Aktivkohle zur Goldgewinnung geh\u00f6ren eine Jodzahl von mindestens 1.000 mg\/g, vorzugsweise 1.100 bis 1.300 mg\/g, eine Ball-Pan-H\u00e4rte von 95 Prozent oder mehr, eine Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung von 6\u00d712 oder 6\u00d716 Mesh, einen Aschegehalt von unter 3 Prozent, eine Sch\u00fcttdichte zwischen 0,48 und 0,54 Gramm pro Milliliter sowie eine Goldadsorptionsgeschwindigkeitskonstante (den k-Wert) von mindestens 3,0 in einem standardm\u00e4\u00dfigen vierst\u00fcndigen Test. Diese Parameter m\u00fcssen gemeinsam bewertet werden, da die isolierte Optimierung eines einzelnen Parameters selten zu einer \u00fcberragenden Leistung der Schaltung f\u00fchrt.<\/strong><\/p>\n Die gem\u00e4\u00df ASTM D4607 gemessene Jodzahl ist der am h\u00e4ufigsten verwendete Qualit\u00e4tsindikator in Beschaffungsvertr\u00e4gen f\u00fcr Aktivkohle zur Goldr\u00fcckgewinnung. Sie quantifiziert die Mikroporen-Adsorptionskapazit\u00e4t in Milligramm adsorbiertem Jod pro Gramm Aktivkohle, und da Jod ein kleines Molek\u00fcl ist, dessen Gr\u00f6\u00dfe mit der von Goldcyanid vergleichbar ist, korreliert die Jodzahl direkt mit der Goldbeladungskapazit\u00e4t. Standardqualit\u00e4ten f\u00fcr die Goldr\u00fcckgewinnung erfordern eine Jodzahl von mindestens 1.000 mg\/g, w\u00e4hrend Premiumqualit\u00e4ten 1.100 bis 1.200 mg\/g liefern. Der Methylenblau-Adsorptionswert, der typischerweise mit 180 mg\/g oder mehr angegeben wird, liefert erg\u00e4nzende Informationen zum Mesoporenvolumen, das die Transportkinetik beg\u00fcnstigt.<\/p>\n Die mechanische H\u00e4rte, gemessen nach der Kugelpfannenmethode, ist wohl die wirtschaftlich bedeutendste Kenngr\u00f6\u00dfe, da sie die Kohlenstoffverlustraten direkt bestimmt. Jeder R\u00fcckgang der H\u00e4rte um einen Prozentpunkt unter 95 Prozent kann die Kohlenstoffverluste durch Abrieb in ger\u00fchrten CIP- oder CIL-Kreisl\u00e4ufen um 5 bis 10 Prozent erh\u00f6hen. Hochwertige Aktivkohlen mit einer H\u00e4rte von 98 bis 99 Prozent k\u00f6nnen den Gesamtkohleverbrauch auf unter 30 Gramm pro Tonne verarbeitetes Erz senken, verglichen mit 50 bis 80 Gramm pro Tonne bei Standardqualit\u00e4ten. Da der verlorene Aktivkohle adsorbiertes Gold in die Abg\u00e4nge mitf\u00fchrt, reichen die finanziellen Auswirkungen der durch die H\u00e4rte bedingten Verluste weit \u00fcber die Wiederbeschaffungskosten der Aktivkohle selbst hinaus. Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Spezifikationsbereiche und ihre betriebliche Bedeutung zusammen:<\/p>\n Parameter<\/strong><\/p>\n<\/td>\n Mindestanforderungen<\/strong><\/p>\n<\/td>\n Premium-Ausstattung<\/strong><\/p>\n<\/td>\n Auswirkungen auf den Betrieb<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Jodzahl<\/p>\n<\/td>\n 1.000 mg\/g<\/p>\n<\/td>\n 1.100 bis 1.300 mg\/g<\/p>\n<\/td>\n Goldgehalt; bei Premium-Sorten um 10 bis 15 Prozent h\u00f6herer Gehalt<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Kugel-Pan-H\u00e4rte<\/p>\n<\/td>\n 95 Prozent<\/p>\n<\/td>\n 98 bis 99 Prozent<\/p>\n<\/td>\n Jeder R\u00fcckgang um 1 Prozent entspricht einem um 5 bis 10 Prozent h\u00f6heren Kohlenstoffverlust<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/p>\n<\/td>\n Maschenweite 6\u00d712<\/p>\n<\/td>\n Maschenweite 6\u00d716<\/p>\n<\/td>\n Siebleistung; beeinflusst die Adsorptionskinetik und den Verschlei\u00df<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Aschegehalt<\/p>\n<\/td>\n Unter 5 Prozent<\/p>\n<\/td>\n Unter 3 Prozent<\/p>\n<\/td>\n Asche verstopft die Poren und verringert die effektive Goldkapazit\u00e4t<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Scheinbare Dichte<\/p>\n<\/td>\n 0,48 bis 0,54 g\/ml<\/p>\n<\/td>\n 0,50 bis 0,54 g\/ml<\/p>\n<\/td>\n Bestimmt das Absetzverhalten in Beh\u00e4ltern und die Siebleistung<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n k-Wert f\u00fcr die Goldadsorption<\/p>\n<\/td>\n 3.0 oder h\u00f6her<\/p>\n<\/td>\n 3,5 oder h\u00f6her<\/p>\n<\/td>\n Direkte Messung der Goldaufnahmekinetik im Standardtest<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Feuchtigkeitsgehalt<\/p>\n<\/td>\n Unter 5 Prozent<\/p>\n<\/td>\n Unter 3 Prozent<\/p>\n<\/td>\n Beeinflusst die Versandkosten und die genauen Dosierungsberechnungen<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \u00dcber diese Standardspezifikationen hinaus liefert die Goldadsorptionsgeschwindigkeitskonstante, auch k-Wert genannt, ein direktes und anwendungsspezifisches Ma\u00df f\u00fcr die kinetische Leistung. Er wird ermittelt, indem eine bekannte Masse an Aktivkohle mit einer Goldcyanidl\u00f6sung bekannter Konzentration vermischt und der zeitliche Abbau der Goldkonzentration gemessen wird. Ein k-Wert von 3,0 oder h\u00f6her in einem vierst\u00fcndigen Test weist auf eine schnelle Adsorptionskinetik hin, die f\u00fcr CIP- und CIL-Kreisl\u00e4ufe mit hohem Durchsatz geeignet ist. Der R-Wert, ein weiterer kinetischer Indikator, misst den prozentualen Anteil des innerhalb der ersten 60 Minuten der Kontaktzeit adsorbierten Goldes, wobei hochwertige Aktivkohlen R-Werte von 60 Prozent oder mehr erreichen, verglichen mit 35 bis 45 Prozent bei Standardqualit\u00e4ten. Diese kinetischen Parameter sind besonders wichtig f\u00fcr Anlagen, die hochkonzentrierte L\u00f6sungen aufbereiten oder mit kurzen Verweilzeiten der Aktivkohle arbeiten.<\/p>\n Beim \u201eCarbon in Pulp\u201c-Verfahren (CIP) wird der ausgelaugten Pulpe nach Abschluss der Auslaugung in einem separaten Adsorptionskreislauf Aktivkohle zugesetzt; beim \u201eCarbon in Leach\u201c-Verfahren (CIL) werden Auslaugung und Adsorption gleichzeitig in denselben Beh\u00e4ltern kombiniert; und beim \u201eCarbon in Column\u201c-Verfahren (CIC) wird die gekl\u00e4rte, goldhaltige L\u00f6sung durch feste Aktivkohlebetten geleitet. CIP ist die g\u00e4ngigste Konfiguration, CIL wird bevorzugt bei Erzen mit hohem Gehalt an nat\u00fcrlich vorkommendem kohlenstoffhaltigem Material, das mit dem Gold um die Adsorption konkurriert, und CIC wird vor allem bei der Haufenlaugung und im L\u00f6sungsbergbau eingesetzt.<\/strong><\/p>\n Der CIP-Prozess ist das Arbeitspferd der Goldindustrie. Nachdem das Erz zerkleinert und in einer Reihe von Cyanidierungsbeh\u00e4ltern ausgelaugt wurde, flie\u00dft die entstandene, gel\u00f6stes Gold enthaltende Pulpe durch einen Gegenstrom-Adsorptionskreislauf, der in der Regel aus f\u00fcnf bis acht hintereinander geschalteten R\u00fchrbeh\u00e4ltern besteht. Aktivkohle wird mittels Luftlifts oder versenkter Impellerpumpen im Gegenstrom zum Pulpenstrom gef\u00f6rdert, wobei die am st\u00e4rksten beladene Aktivkohle mit der L\u00f6sung mit der h\u00f6chsten Goldkonzentration in Kontakt kommt, die in den Kreislauf eintritt, und die frischeste Aktivkohle mit der L\u00f6sung mit der niedrigsten Goldkonzentration in Kontakt kommt, die als Abraum austritt. Diese Gegenstromkonfiguration maximiert die Goldbeladung der Aktivkohle und minimiert gleichzeitig den Verlust an l\u00f6slichem Gold in den Abraumteich. Zwischenstufensiebe, typischerweise mit einer Maschenweite von 20 bis 28 Mesh, halten die Aktivkohle in jedem Tank zur\u00fcck, w\u00e4hrend die Pulpe weiterflie\u00dfen kann.<\/p>\n CIL wurde speziell entwickelt, um das Problem des \u201ePreg-Robbing\u201c bei Erzen zu l\u00f6sen. Wenn ein Erz nat\u00fcrlich vorkommendes kohlenstoffhaltiges Material oder andere Mineralien enth\u00e4lt, die Goldcyanid aus der L\u00f6sung adsorbieren \u2013 ein Ph\u00e4nomen, das als \u201ePreg-Robbing\u201c bezeichnet wird \u2013, f\u00fchrt die Trennung von Auslaugung und Adsorption in aufeinanderfolgende Kreisl\u00e4ufe dazu, dass Gold an das Erz selbst verloren geht, bevor der Kohlenstoff die M\u00f6glichkeit hat, es zu binden. Durch die direkte Zugabe von Aktivkohle in die Laugungsbeh\u00e4lter konkurriert die Aktivkohle mit den \u201ePreg-Robbing\u201c-Erzbestandteilen, und da Aktivkohle eine st\u00e4rkere Adsorptionskapazit\u00e4t f\u00fcr Goldcyanid aufweist, bindet sie das Gold, bevor das Erz dies tun kann. Ver\u00f6ffentlichte Forschungsergebnisse zur verbesserten Goldgewinnung haben best\u00e4tigt, dass das CIL-Verfahren eine sp\u00fcrbare Verbesserung der Goldausbeute aus \u201ePreg-Robbing\u201c-Erzen bietet, mit dem zus\u00e4tzlichen Vorteil, dass die kontinuierliche Entfernung von Gold aus der L\u00f6sung durch Kohlenstoffadsorption das L\u00f6sungsgleichgewicht nach vorne verschiebt und so die Gesamtauslaugungsrate gem\u00e4\u00df dem Le-Chatelier-Prinzip erh\u00f6ht. Der Unterschied in der Selektivit\u00e4t zwischen CIL und CIP wird im Folgenden veranschaulicht:<\/p>\n Prozessparameter<\/strong><\/p>\n<\/td>\n CIP<\/strong><\/p>\n<\/td>\n CIL<\/strong><\/p>\n<\/td>\n CIC<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Auswaschung und Adsorption<\/p>\n<\/td>\n Sequentielle, getrennte Schaltkreise<\/p>\n<\/td>\n Gleichzeitig in denselben Becken<\/p>\n<\/td>\n Die Auslaugung wurde vor der Beschickung der S\u00e4ule abgeschlossen<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Typische Anzahl von Stufen<\/p>\n<\/td>\n 5 bis 8 Adsorptionsbeh\u00e4lter sowie Auslaugungsbeh\u00e4lter<\/p>\n<\/td>\n 6 bis 8 kombinierte Auslaugungs- und Adsorptionsbeh\u00e4lter<\/p>\n<\/td>\n 3 bis 5 Aktivkohles\u00e4ulen in Reihe<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Kohlenstoffbilanz<\/p>\n<\/td>\n 10 bis 25 g\/l pro Beh\u00e4lter<\/p>\n<\/td>\n 10 bis 25 g\/l pro Beh\u00e4lter<\/p>\n<\/td>\n Festbett, 50 bis 100 Prozent des S\u00e4ulenvolumens<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Am besten geeignete Erzarten<\/p>\n<\/td>\n Erze, die nicht vorverarbeitet werden und frei gemahlen werden k\u00f6nnen<\/p>\n<\/td>\n Preg-Rohstoffe, kohlenstoffhaltige Erze<\/p>\n<\/td>\n Haufenlaugung, L\u00f6sungsbergbau, Bottichlaugung<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Typische Goldgewinnung<\/p>\n<\/td>\n 90 bis 98 Prozent<\/p>\n<\/td>\n 85 bis 95 Prozent<\/p>\n<\/td>\n 80 bis 95 Prozent<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Das CIC-Verfahren bedient eine andere Nische im Betrieb. Bei der Haufenlaugung wird zerkleinertes Erz auf einer undurchl\u00e4ssigen Unterlage aufgeschichtet und mit einer verd\u00fcnnten Cyanidl\u00f6sung bew\u00e4ssert. Die aus dem Haufen abflie\u00dfende, mit Edelmetallen angereicherte L\u00f6sung wird gekl\u00e4rt und anschlie\u00dfend durch mit granuliertem Aktivkohle gef\u00fcllte S\u00e4ulen geleitet. Da die L\u00f6sung frei von Feststoffen aus der Erzpulpe ist, vermeiden CIC-S\u00e4ulen die Probleme mit Abrieb und Siebung, die bei R\u00fchrkesseln auftreten, und k\u00f6nnen feinere Aktivkohlepartikel \u2013 typischerweise 6\u00d716 Mesh \u2013 f\u00fcr eine schnellere Adsorptionskinetik verwenden. CIC wird auch zur R\u00fcckgewinnung von Gold aus Prozesswasser, Grubenwasser und Abw\u00e4ssern aus der Galvanik eingesetzt und gew\u00e4hrleistet sowohl die Einhaltung von Umweltvorschriften als auch zus\u00e4tzliche Einnahmen.<\/p>\n Bei der Elution, auch Stripping genannt, wird das adsorbierte Gold mithilfe von hei\u00dfem Cyanid oder hei\u00dfem Wasser unter Druck aus dem beladenen Aktivkohlefilter zur\u00fcckgewonnen, wodurch eine konzentrierte Goldl\u00f6sung entsteht, die f\u00fcr die Galvanisierung geeignet ist. Durch thermische Reaktivierung wird anschlie\u00dfend die Adsorptionskapazit\u00e4t der Aktivkohle wiederhergestellt, indem organische Verunreinigungen bei Temperaturen von 650 bis 750 Grad Celsius verbrannt und verstopfte Mikroporen wieder ge\u00f6ffnet werden, wodurch die Aktivkohle \u00fcber 50 bis 100 oder mehr Adsorptionszyklen hinweg wiederverwendet werden kann.<\/strong><\/p>\n In der Goldindustrie dominieren zwei Elutionsverfahren: das Zadra-Verfahren und das AARL-Verfahren, benannt nach den Anglo American Research Laboratories. Das Zadra-Verfahren arbeitet bei Atmosph\u00e4rendruck und l\u00e4sst eine L\u00f6sung aus 0,1 Prozent Natriumhydroxid und 0,1 Prozent Natriumcyanid bei 90 bis 95 Grad Celsius 48 bis 72 Stunden lang durch das beladene Aktivkohlebett zirkulieren. Er ist relativ einfach, erfordert geringere Investitionen und ist nach wie vor beliebt bei kleineren Betrieben, die weniger als 500 Tonnen pro Tag verarbeiten. Das AARL-Verfahren hingegen wird bei erh\u00f6hter Temperatur und erh\u00f6htem Druck betrieben, typischerweise bei 110 bis 130 Grad Celsius und 2 bis 3 bar. Er beginnt mit einer Salzs\u00e4urew\u00e4sche zur Entfernung von Kalziumkarbonatablagerungen, gefolgt von einem Einweichen in \u00e4tzendem Cyanid, und schlie\u00dflich wird das Gold \u00fcber einen Zeitraum von 12 bis 24 Stunden mit hei\u00dfem entionisiertem Wasser ausgewaschen. AARL erzeugt ein konzentrierteres Eluat \u2013 200 bis 1.000 mg\/l Gold gegen\u00fcber 50 bis 200 mg\/l bei Zadra \u2013, was die Effizienz der Galvanisierung verbessert. F\u00fcr Betriebe mit einer Verarbeitungsmenge von mehr als 500 Tonnen pro Tag ist AARL in der Regel die bevorzugte Wahl.<\/p>\n Nach der Elution weist der Aktivkohle noch organische R\u00fcckst\u00e4nde auf und kann durch Kalkablagerungen, \u00d6le aus Flotationsreagenzien, Humins\u00e4uren und andere Prozesschemikalien teilweise verstopfte Poren aufweisen. Eine thermische Reaktivierung ist unerl\u00e4sslich, um die Adsorptionsleistung wiederherzustellen. Der eluierte Aktivkohle wird in einen Drehrohrofen geleitet, der bei 650 bis 750 Grad Celsius unter einer schwach oxidierenden Atmosph\u00e4re aus Wasserdampf und begrenztem Sauerstoff betrieben wird. Die Verweilzeit betr\u00e4gt typischerweise 15 bis 30 Minuten. Die Temperaturregelung ist entscheidend: Unterhalb von 600 Grad Celsius werden organische Verunreinigungen nur unvollst\u00e4ndig entfernt, w\u00e4hrend oberhalb von 800 Grad Celsius die Mikroporenstruktur der Aktivkohle zusammenzubrechen beginnt, wodurch die Adsorptionskapazit\u00e4t dauerhaft zerst\u00f6rt wird. Eine kontinuierliche Temperatur\u00fcberwachung mit Alarmschwellen von plus oder minus 25 Grad Celsius gegen\u00fcber dem Sollwert ist g\u00e4ngige Praxis.<\/p>\n Bei einem gut durchgef\u00fchrten Reaktivierungszyklus l\u00e4sst sich die Aktivit\u00e4t des frischen Kohlenstoffs zu 90 bis 95 Prozent wiederherstellen, wobei der Massenverlust auf 3 bis 5 Prozent pro Zyklus begrenzt bleibt. Hochwertiger Kokosnussschalen-Kohlenstoff h\u00e4lt 50 bis 100 oder mehr Reaktivierungszyklen stand, bevor ein kumulativer Kapazit\u00e4tsverlust und eine strukturelle Verschlechterung einen Austausch erforderlich machen. Die wirtschaftlichen Argumente f\u00fcr die Einhaltung strenger Reaktivierungsprotokolle sind \u00fcberzeugend: Ein gro\u00dfes Bergwerk, das 1.000 Tonnen Aktivkohle zu einem Preis von 1.400 bis 1.500 US-Dollar pro Tonne f\u00fcr Premium-Qualit\u00e4ten einsetzt, kann diese Investition \u00fcber Jahre hinweg statt nur \u00fcber Monate amortisieren. Wenn die Jodzahl unter 800 mg\/g f\u00e4llt oder die H\u00e4rte unter 90 Prozent sinkt, ist ein Austausch durch frische Aktivkohle erforderlich. Die typische Nachf\u00fcllrate liegt zwischen 30 und 100 Gramm frischer Aktivkohle pro Tonne verarbeiteten Erzes und ber\u00fccksichtigt sowohl den unvermeidbaren Massenverlust durch Abrieb und Ausbrennung als auch die allm\u00e4hliche Verschlechterung der Aktivkohlequalit\u00e4t.<\/p>\n Aktivkohle ist der Grundpfeiler der modernen industriellen Goldgewinnung und erm\u00f6glicht die effiziente und wirtschaftliche Gewinnung von Gold aus immer komplexeren und minderwertigeren Erzen. Die selektive Adsorption des Gold-Cyanid-Komplexes an den Mikroporen der Kokosnussschalen-Aktivkohle bildet eine solide physikalisch-chemische Grundlage, die sich weltweit in Tausenden von Bergbaubetrieben bew\u00e4hrt hat.<\/p>\n Die Vorherrschaft von Aktivkohle auf Kokosnussschalenbasis l\u00e4sst sich durch ihre un\u00fcbertroffene Kombination aus hohem Mikroporenvolumen, au\u00dfergew\u00f6hnlicher mechanischer H\u00e4rte und einer f\u00fcr die Goldcyanid-Adsorption g\u00fcnstigen Porengr\u00f6\u00dfenverteilung gut begr\u00fcnden. Eine spezifikationsorientierte Beschaffung unter sorgf\u00e4ltiger Ber\u00fccksichtigung der Jodzahl, der Ball-Pan-H\u00e4rte, der Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung sowie kinetischer Adsorptionsparameter wie dem k-Wert und dem R-Wert ist unerl\u00e4sslich, um die Goldausbeute zu maximieren und gleichzeitig die mit der Aktivkohle verbundenen Betriebskosten zu minimieren.<\/p>\n Die Wahl zwischen CIP-, CIL- und CIC-Konfigurationen sollte sich nach der Mineralogie des Erzes richten, wobei CIL insbesondere f\u00fcr Erze mit hohem Vorproduktgehalt von gro\u00dfem Nutzen ist. Im nachgelagerten Bereich bestimmt der Elutions- und thermische Reaktivierungszyklus die langfristige Wirtschaftlichkeit des Kohlenstoffeinsatzes. Die Elutionsverfahren nach Zadra und AARL haben je nach Anlagendurchsatz ihre jeweiligen Vorz\u00fcge, und eine strenge Temperaturkontrolle w\u00e4hrend der thermischen Reaktivierung ist der Schl\u00fcssel zur Erreichung einer Lebensdauer von 50 bis 100 oder mehr Zyklen. Bei einem gut gef\u00fchrten Betrieb sollten die Gesamtkosten f\u00fcr Aktivkohle \u2013 einschlie\u00dflich Nachf\u00fcllmengen, Reaktivierungsenergie und Goldverluste durch Abrieb \u2013 unter dem Gesichtspunkt der Kosten pro Unze gewonnenem Gold betrachtet werden und nicht unter dem der Kosten pro Tonne gekaufter Aktivkohle. Diese Perspektive spricht konsequent f\u00fcr Investitionen in hochwertige Aktivkohle und disziplinierte Betriebsabl\u00e4ufe.<\/p>\n Weitere technische Details sowie Hinweise zu Auswahl von Aktivkohle f\u00fcr die Goldgewinnung anhand der Spezifikationen f\u00fcr Jodzahl, H\u00e4rte, Partikelgr\u00f6\u00dfe und Aschegehalt<\/a> bietet einen praktischen Rahmen. Ein detaillierter Vergleich von Zadra- und AARL-Elutionsverfahren, Kohlenstoffspezifikationen, Parameter zur thermischen Reaktivierung und Strategien zum Umgang mit Kohlenstoffverlusten<\/a> deckt den gesamten Kohlenstoff-Lebenszyklus bei der Goldverarbeitung ab. Die Grundlegender Mechanismus der Gold-Cyanid-Adsorption und die Rolle des CIL-Verfahrens bei der Verbesserung der Ausbeute aus \u201ePreg-Robbing\u201c-Erzen<\/a> wird in der metallurgischen Fachliteratur untersucht.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Gold recovery from cyanide leach solutions using activated carbon is one of the most important unit operations in modern gold […]<\/p>\n","protected":false},"author":10,"featured_media":10956,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[55,106],"class_list":["post-11128","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs","tag-activated-carbon","tag-gold-recovery-activated-carbon"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11128","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/10"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11128"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11128\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11129,"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11128\/revisions\/11129"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10956"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11128"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11128"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tankechemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11128"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Wie funktioniert Aktivkohle bei der Goldgewinnung?<\/h2>\n
Warum ist Aktivkohle aus Kokosnussschalen die bevorzugte Wahl?<\/h2>\n
Was sind die wichtigsten Spezifikationen f\u00fcr Aktivkohle zur Goldr\u00fcckgewinnung?<\/h2>\n
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Zusammenfassung<\/h2>\n