Carbón activado para eliminación de mercurio
Comprar carbón activado para eliminar el mercurio
Funciona principalmente mediante el efecto sinérgico de tres mecanismos: adsorción física, adsorción química y oxidación catalítica. Su estructura microporosa bien desarrollada (0.5-2nm) capta primero el mercurio gaseoso (Hg⁰) mediante fuerzas de van der Waals; los grupos funcionales superficiales modificados por azufre/halógeno (como -SH, -Cl) formarán fuertes enlaces químicos con el mercurio (como el enlace Hg-S con una energía de 250 kJ/mol), u oxidarán el Hg⁰ en una forma más fácilmente adsorbible, el Hg²⁺; al mismo tiempo, el metal (Ag/Cu) cargado en el carbón activado o los grupos que contienen oxígeno en la superficie también pueden catalizar la conversión de Hg⁰ en HgO.
Retos del sector
Riesgo de contaminación secundaria
- El carbón activo saturado, como residuo peligroso (con un contenido de mercurio posiblemente superior a 1%), si no se manipula adecuadamente, puede provocar la liberación secundaria de mercurio. Durante el proceso de regeneración, pueden producirse gases de escape que contengan mercurio.
Riesgo de degradación del rendimiento
- Los componentes como el SO₂ y la humedad de los gases de combustión compiten con los sitios superficiales del carbón activado para la adsorción, reduciendo así la eficacia de eliminación del mercurio. Las cenizas volantes obstruyen los poros del carbón activado, lo que provoca una reducción de más de 50% de la superficie específica.
Riesgo para la seguridad
- El vapor de mercurio es propenso a volatilizarse a la temperatura de regeneración del carbón activado (>300℃), lo que supone una amenaza para la salud de los operarios. Los halógenos (como el Br) en el carbón activo modificado pueden generar subproductos tóxicos de dioxinas.
Riesgos técnicos
- Los gases de combustión con alto contenido en azufre (SO₂ > 1000 ppm) provocarán una rápida desactivación del carbón activado modificado con azufre, y la cinética de adsorción del Hg⁰ se ralentiza significativamente a bajas temperaturas (< 120℃).
tipos de carbón activado relacionados
- Valor de yodo: 600-1200
- Tamaño de malla: 1×4/4×8/8×16/8×30/12×40/20×40/20×50/30×60/40×70 (Más tamaños a petición)
- Densidad aparente: 400-700
- Valor de yodo: 500-1300
- Tamaño de malla:0,9-1mm/1,5-2mm/3-4mm/6mm/8mm(Más tamaños a petición)
- Densidad aparente: 450-600
- Valor de yodo: 500-1300
- Luz de malla: 150/200/300/350 (Más luces a petición)
- Densidad aparente: 450 - 550
- Valor de yodo: 400-800
- Tamaño de malla: 100×100×100 mm/100×100×50 mm (densidad celular personalizada bajo pedido)
- Densidad aparente: 350-450
- Diámetro interior：1,5-8 mm
- Valor de yodo: 700-1200 mg/g
- Superficie 700-1200 m²/g
- Densidad aparente: 320-550 kg/m³
- Valor de yodo: 700-1200 mg/g
- Superficie 700-1200 m²/g
- Densidad aparente: 320-550 kg/m³
- Valor de yodo: 700-1200 mg/g
- Superficie 700-1200 m²/g
- Densidad aparente: 300-650 kg/m³
- Valor de yodo: 700-1200 mg/g
- Superficie 700-1200 m²/g
- Densidad aparente: 320-550 kg/m³
- Método de activación: Activación por vapor/gas a altas temperaturas
- Estructura de los poros: Microporosa-dominada, distribución uniforme de los poros.
- Perfil medioambiental: Sin productos químicos, bajo contenido en cenizas
- Aplicaciones principales: Adsorción en fase gaseosa, purificación de agua potable
- Método de activación: Activación química (por ejemplo, H₃PO₄/ZnCl₂) a temperaturas moderadas.
- Estructura de los poros: Mesoporoso-rico, mayor área superficial
- Eficiencia del proceso: Menor tiempo de activación, mayor rendimiento 30-50%
- Tratamiento posterior: Lavado con ácido para eliminar residuos
- Funcionalización: Cargado con agentes activos (por ejemplo, I₂/Ag/KOH).
- Adsorción selectiva: Captura mejorada de contaminantes específicos (por ejemplo, Hg⁰/H₂S/gases ácidos).
- Personalización: Químicamente optimizado para los contaminantes objetivo
- Aplicaciones principales: Tratamiento de gases industriales, protección QBRN
Por qué utilizar nuestro carbón activado
Solución de eliminación de mercurio personalizada con precisión：
1. Para centrales térmicas de carbón: Carbón modificado tolerante al alto contenido en azufre (mantiene la eficiencia 90% incluso cuando la concentración de SO₂ supera las 2000 ppm).
2. Para la incineración de residuos: Carbón bromo-azufre de doble modificación, que trata simultáneamente el Hg⁰ y las dioxinas.
3. Para la fundición de metales no férreos: Carbón cargado con Ag-Ce, adecuado para concentraciones de mercurio ultraelevadas de 10 a 50 mg/m³.
El cumplimiento de la normativa medioambiental y el reciclaje de recursos reportan un doble beneficio:
1. Se garantiza que las emisiones cumplen las normas más estrictas.
2. El dispositivo de purificación por condensación adjunto puede recuperar el 99,9% de mercurio de gran pureza.
Revolucionarias capacidades de ahorro:
1. El coste total del tratamiento del mercurio se ha reducido en 60%.
2. El proceso combinado de microondas y lavado ácido permite reutilizar el carbón activado entre 8 y 10 veces, lo que reduce el consumo anual de carbón en 70%.
Proceso y tecnología
1.Método de adsorción física
Resumen de la solución
El método de adsorción física es la forma básica de eliminación de mercurio mediante carbón activado. Captura el mercurio (Hg⁰) únicamente a través de la estructura de los poros y las propiedades físicas de la superficie del carbón activado, sin necesidad de modificación química.
Principales ventajas
- Respetuoso con el medio ambiente: No introduce sustancias como azufre y halógenos que puedan causar contaminación secundaria. Sin riesgo de subproductos. Evita el problema de la generación de dioxinas a partir de carbón bromado.
- Facilidad de manejo: No necesita tratamiento previo de activación. Puede ponerse en funcionamiento directamente tras abrir la caja. El sistema es sencillo. El sistema de pulverización sólo requiere un depósito de almacenamiento y un ventilador. El lecho fijo no requiere ningún equipo de oxidación adicional.
- Rendimiento básico fiable: Puede completar un único proceso de adsorción en 0,1 segundos y puede eliminar simultáneamente algunos contaminantes orgánicos.
- Flexibilidad técnica: Puede utilizarse como proceso de pretratamiento. En primer lugar, se emplea la adsorción física para reducir la carga y, a continuación, se aplica la adsorción química para una purificación en profundidad.
2. Método del carbón activado modificado químicamente
Resumen de la solución
El método de modificación química del carbón activado es un enfoque técnico que mejora la eficacia de la eliminación del mercurio tratando químicamente la superficie del carbón activado para dotarlo de la capacidad de adsorber específicamente o transformar catalíticamente el mercurio.
Principales ventajas
- Capacidad ultra alta de eliminación de mercurio: La capacidad de adsorción de mercurio del carbón activado modificado puede alcanzar 5-50 mg Hg/g (mientras que el carbón ordinario sólo tiene 0,1-0,5 mg/g), y la tasa de eliminación de Hg⁰ es superior a 90%
- Purificación colaborativa multifuncional: El carbón activo modificado con azufre puede adsorber más de 90% de As/Se, mientras que el carbón activo modificado con halógenos puede degradar las dioxinas (con una tasa de eliminación > 80%).
- Características económicas y de protección del medio ambiente: El carbón cargado de metal puede reciclarse entre 5 y 8 veces. La pureza del mercurio recuperado mediante regeneración térmica es > 99,9%. La capacidad de enriquecimiento en mercurio del carbón modificado reduce la cantidad de carbón residual en 80%.
- Gran escalabilidad tecnológica: Selección del modificador adecuado en función de las características de los gases de combustión y ajuste dinámico del volumen de inyección mediante la monitorización en línea del mercurio. El material compuesto de MOFs/carbón activado puede aumentar la capacidad de adsorción a más de 100 mg/g.
3. Método de tratamiento de compuestos
Resumen de la solución
El método de proceso compuesto consiste en combinar el carbón activado con otras tecnologías de purificación para crear un sistema sinérgico de eliminación del mercurio, superando así las limitaciones de una sola tecnología.
Principales ventajas
- Se ha duplicado la eficiencia: El proceso SCR + carbón activado ha aumentado la tasa de eliminación de Hg⁰ de 40% en el caso de SCR solo a 95%. El proceso de oxidación de O₃ + carbón activado alcanza una tasa de eliminación de más de 99% para el Hg⁰ difícil de tratar.
- Optimización de costes: El sistema combinado de eliminación electrostática de polvo puede reducir el consumo de carbón activado en 50%, y utilizando el equipo existente de desnitrificación/desulfuración, la inversión puede ahorrarse en más de 30%.
- Antiinterferencia mejorada: La desulfuración previa (como la desulfuración húmeda) puede eliminar la influencia del SO₂ en el carbón activado, y la eliminación previa del polvo (como los filtros de mangas) puede evitar que las cenizas volantes obstruyan los poros del carbón.
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