Charbon actif DeNOx
Acheter le charbon actif DeNOx
Les défis de l'industrie
Limitation de la capacité d'adsorption
- La capacité d'adsorption du charbon actif pour le NO est relativement faible (le NO représentant plus de 90% du NOₓ). Il faut utiliser un oxydant (tel que O₃) pour convertir d'abord le NO en une forme plus facilement adsorbable, NO₂, ce qui augmente les coûts et la complexité.
Empoisonnement du catalyseur
- Le SO₂, la vapeur d'eau et la poussière présents dans les gaz de combustion occupent les sites actifs à la surface du charbon actif ou réagissent avec le catalyseur (en générant des sulfates, par exemple), ce qui entraîne une diminution de l'efficacité catalytique. Un prétraitement supplémentaire est donc nécessaire.
Défi de la reproduction
- Après avoir été adsorbé, le charbon actif doit être régénéré à haute température (300 - 500°C). Ce processus consomme beaucoup d'énergie et une régénération répétée endommagera la structure des pores et raccourcira la durée de vie.
Obstacles économiques et liés à l'échelle
- Par rapport à la réduction catalytique sélective traditionnelle, les coûts d'équipement et d'exploitation de la dénitrification par charbon actif sont plus élevés, et sa compétitivité est relativement faible dans les applications industrielles à grande échelle.
Gestion des sous-produits
- Si le contrôle du processus est incorrect, du N₂O (un puissant gaz à effet de serre) peut être produit ou l'équipement peut être corrodé par l'acide nitrique. Il est donc nécessaire d'optimiser strictement les conditions de réaction.
types de charbon actif apparentés
- Valeur en iode : 600-1200
- Taille des mailles : 1×4/4×8/8×16/8×30/12×40/20×40/20×50/30×60/40×70 (autres tailles sur demande)
- Densité apparente : 400-700
- Valeur de l'iode : 500-1300
- Taille des mailles : 0,9-1mm/1,5-2mm/3-4mm/6mm/8mm(autres tailles sur demande)
- Densité apparente : 450-600
- Valeur de l'iode : 500-1300
- Maillage : 150/200/300/350 (autres dimensions sur demande)
- Densité apparente : 450 - 550
- Valeur en iode : 400-800
- Taille des mailles : 100×100×100mm/100×100×50mm (densité cellulaire personnalisée sur demande)
- Densité apparente : 350-450
- Diamètre de l'alésage：1.5-8mm
- Indice d'iode : 700-1200 mg/g
- Surface : 700-1200 m²/g
- Densité apparente : 320-550 kg/m³
- Indice d'iode : 700-1200 mg/g
- Surface : 700-1200 m²/g
- Densité apparente : 320-550 kg/m³
- Indice d'iode : 700-1200 mg/g
- Surface : 700-1200 m²/g
- Densité apparente : 300-650 kg/m³
- Indice d'iode : 700-1200 mg/g
- Surface : 700-1200 m²/g
- Densité apparente : 320-550 kg/m³
- Méthode d'activation : Activation par vapeur/gaz à haute température
- Structure des pores : Dominée par les micropores, distribution uniforme des pores
- Profil environnemental : Sans produits chimiques, faible teneur en cendres
- Applications principales : Adsorption en phase gazeuse, purification de l'eau potable
- Méthode d'activation : Activation chimique (par exemple, H₃PO₄/ZnCl₂) à des températures modérées.
- Structure des pores : Riche en mésopores, surface plus élevée
- Efficacité du processus : Temps d'activation plus court, rendement plus élevé 30-50%
- Post-traitement : Lavage à l'acide nécessaire pour éliminer les résidus
- Fonctionnalisation : Chargé d'agents actifs (par exemple, I₂/Ag/KOH)
- Adsorption ciblée : Amélioration de la capture de polluants spécifiques (par exemple, Hg⁰/H₂S/gaz acides).
- Personnalisation : Optimisation chimique pour les contaminants ciblés
- Applications principales : Traitement des gaz industriels, protection CBRN
Pourquoi utiliser notre charbon actif
Propriétés exceptionnelles du matériau :
1. Surface spécifique élevée (1200 - 1500 m²/g) : La structure des pores est bien développée et la capacité d'adsorption est augmentée de plus de 30% par rapport au charbon actif ordinaire, ce qui prolonge considérablement le cycle de régénération.
2. Modification personnalisée pour l'élimination du NOₓ : Chargé de nanoparticules Cu/Fe, l'efficacité catalytique à basse température (100 - 200℃) est supérieure à 90%. Pour le co-traitement du SO₂ :
La surface avec des groupes fonctionnels basiques est modifiée, et la teneur en soufre dépasse 300 mg/g.
3. Résistance mécanique élevée : La résistance à l'usure est améliorée par le 50%, ce qui réduit la perte de pulvérisation dans le processus de lit mobile.
Protection de l'environnement et développement durable：
1. Production écologique : L'utilisation de la coque de noix de coco et de la biomasse comme matières premières permet de réduire l'empreinte carbone de 50%.
2. Récupération des ressources : Le sous-produit de désulfuration peut être recyclé en acide sulfurique concentré 98% (conformément aux normes industrielles). Le charbon actif usagé peut être incinéré pour obtenir un pouvoir calorifique élevé, qui peut être utilisé pour la récupération des ressources.
Adaptabilité des processus innovants :
1. Solution multi-scénarios, intégrant la désulfuration et la dénitrification, la méthode du charbon actif biologique, la méthode d'absorption par oxydation et la technologie de régénération intelligente. Cette approche globale garantit une élimination très efficace des polluants dans les différentes émissions industrielles, en s'adaptant aux charges fluctuantes et aux normes environnementales strictes.
2. Technologie de régénération intelligente : Doté d'un équipement de régénération par micro-ondes, le système réduit la consommation d'énergie de 60% par rapport à la régénération thermique traditionnelle, tout en maintenant un taux de récupération de l'activité > 95%. Ce processus de régénération durable minimise les coûts d'exploitation et prolonge la durée de vie du charbon actif, ce qui garantit des avantages économiques et environnementaux à long terme.
Processus et technologie
1. Méthode d'adsorption sur charbon actif
Aperçu de la solution
La dénitrification par adsorption sur charbon actif repose principalement sur sa structure poreuse pour l'adsorption physique des oxydes d'azote (l'effet d'adsorption du NO₂ est meilleur que celui du NO). En même temps, il utilise des groupes fonctionnels de surface ou des catalyseurs métalliques chargés pour oxyder le NO en NO₂ et le convertir en nitrate, ou réduire le NOₓ en azote gazeux (N₂) sous l'action d'un agent réducteur (tel que NH₃).
Principaux avantages
- Il peut adsorber directement le NO₂ à des températures normales/moyennes allant de 50 à 200℃ (alors que la SCR traditionnelle nécessite des températures élevées), sans qu'il soit nécessaire de consommer de l'énergie de chauffage supplémentaire.
- Il présente une efficacité d'adsorption élevée pour les faibles concentrations de NOₓ (< 500 ppm) et convient aux sources d'émission intermittentes ou aux situations de charges fluctuantes.
- Il convient aux sources d'émissions intermittentes ou aux situations de charges fluctuantes.
- Les pores du charbon actif peuvent adsorber simultanément divers polluants complexes tels que les substances organiques et les métaux lourds, permettant ainsi une purification intégrée.
- adsorbent préférentiellement le SO₂ et l'oxydent catalytiquement en acide sulfurique, réduisant ainsi l'interférence du SO₂ sur les processus ultérieurs.
- Les produits d'adsorption peuvent être recyclés et traités de manière centralisée, sans rejet d'eaux usées.
2. Méthode de réduction catalytique au charbon actif
Aperçu de la solution
La méthode d'absorption par oxydation au charbon actif pour la dénitrification est un processus en deux étapes qui combine l'oxydation catalytique et l'absorption chimique. Grâce à l'action catalytique du charbon actif, le NO insoluble est converti en NO₂ plus facile à gérer, puis cette substance est transformée en nitrate ou en nitrite par le liquide d'absorption.
Principaux avantages
- Il peut fonctionner efficacement dans une plage de température de 100 à 250℃, ce qui est particulièrement adapté aux gaz résiduaires qui ne peuvent pas être traités à des températures élevées.
- Aucun chauffage supplémentaire des gaz de combustion n'est nécessaire, ce qui réduit considérablement les coûts énergétiques.
- Le charbon actif peut simultanément adsorber le SO₂ et catalyser la réduction du NOₓ, ce qui résout le problème de la coexistence de plusieurs polluants. Il élimine le besoin d'une unité de désulfuration séparée, ce qui réduit l'investissement en équipement et l'occupation de l'espace.
- Dans les conditions optimisées, le taux de conversion du NOₓ peut atteindre 80 - 95%, et les principaux produits sont du N₂ et du H₂O inoffensifs.
- La structure poreuse du charbon actif peut adsorber la poussière et réduire le risque de blocage du catalyseur.
- Rétablir l'activité par pyrolyse ou nettoyage chimique pour prolonger la durée de vie.
3. Méthode d'absorption par oxydation au charbon actif
Aperçu de la solution
La méthode d'absorption par oxydation au charbon actif pour la dénitrification est un processus en deux étapes qui combine l'oxydation catalytique et l'absorption chimique. Grâce à l'action catalytique du charbon actif, le NO insoluble est converti en NO₂ plus facile à gérer, puis cette substance est transformée en nitrate ou en nitrite par le liquide d'absorption.
Principaux avantages
- Il peut fonctionner efficacement dans une plage de température de 80 à 150℃, en utilisant directement la chaleur résiduelle des gaz de combustion et sans nécessiter de chauffage supplémentaire. La consommation d'énergie peut être réduite de plus de 30%.
- Le charbon actif adsorbe sélectivement le SO₂ et le catalyse en H₂SO₄, réduisant ainsi l'interférence du SO₂ sur la solution d'absorption.
- La structure des pores peut adsorber des métaux lourds tels que le Hg et le Pb, ainsi que des polluants organiques.
- La solution d'absorption du nitrate peut être purifiée pour produire du NaNO₃ de qualité industrielle (une matière première pour les engrais) ou être électrolysée pour régénérer de l'acide nitrique.
4. Processus combiné de désulfuration et de dénitrification
Aperçu de la solution
Le processus combiné de désulfuration et de dénitrification est une technologie intégrée de purification des gaz de combustion qui élimine simultanément le SO₂ et le NOₓ au moyen d'un seul système. Parmi eux, le charbon actif sert de support à une dénitrification efficace.
Principaux avantages
- Le système unique peut éliminer simultanément le SO₂ (avec une efficacité de plus de 95%) et le NOₓ (avec une efficacité de plus de 80%), en évitant le processus complexe de connexion en série de plusieurs dispositifs.
- Le charbon actif adsorbe d'abord le SO₂ et le transforme en acide sulfurique, empêchant ainsi le SO₂ d'empoisonner le catalyseur de dénitrification.
- Il peut fonctionner de manière stable même avec des gaz de combustion à forte teneur en soufre (SO₂ > 1000 ppm), à forte humidité (humidité > 15%) ou poussiéreux.
- Le SO₂ adsorbé peut être régénéré pour produire de l'acide sulfurique concentré (d'une pureté de 98%), ce qui permet de valoriser les déchets.
- Il n'est pas nécessaire d'appliquer de l'ammoniaque (NH₃), ce qui évite la pollution secondaire et les risques pour la sécurité.
5. Méthode du charbon actif biologique
Aperçu de la solution
La méthode du charbon actif biologique pour la dénitrification est une technologie verte qui combine l'adsorption du charbon actif et la dégradation microbienne. Grâce au double effet de "l'enrichissement physique et de la transformation biologique", les oxydes d'azote (NOₓ) sont finalement convertis en azote gazeux inoffensif (N₂).
Principaux avantages
- Le NOₓ est entièrement converti en N₂ et CO₂, sans sous-produits chimiques (tels que l'ammoniac échappé dans le cas de la SCR ou les eaux usées contenant du sel dans le cas du procédé par voie humide).
- Il ne fait pas appel à des réactifs à haut risque tels que l'ammoniac et l'ozone, ce qui élimine les risques de stockage et de fuite.
- La couche d'adsorption de charbon actif peut piéger la poussière. Les micro-organismes sont plus actifs dans les environnements humides.
- Il fonctionne dans des conditions normales de température et de pression, sans nécessiter de chauffage ou d'équipement à haute pression.
- La consommation d'énergie ne représente que 10-20% de celle de la technologie SCR.
- Les bactéries dénitrifiantes peuvent métaboliser une partie du SO₂ pour produire du soufre élémentaire (S⁰), réduisant ainsi l'interférence du soufre.