Il est possible de fabriquer du charbon actif à partir du charbon en le chauffant de manière spécifique. C'est ce qu'on appelle la carbonisation et l'activation. Ces étapes modifient la structure du charbon. Elles créent également de minuscules trous qui retiennent les polluants. Le type de charbon utilisé détermine la qualité du produit final. Charbon actif à base de charbon est important dans l'industrie. Il s'agit élimine les molécules organiques plus grosses et des polluants tenaces.
Il est plus efficace que le charbon de coco pour les usines. Ses pores sont plus nombreux et plus grands.
Il dure plus longtemps et élimine plus facilement les gros contaminants.
Principaux enseignements
Le charbon actif à base de charbon est fabriqué par carbonisation et activation. Ces étapes permettent de créer de minuscules trous qui retiennent la pollution.
Le choix du bon charbon, bitumineux ou anthracite, détermine la force et l'utilité du charbon actif.
La carbonisation consiste à chauffer le charbon sans oxygène pour produire du charbon. L'activation utilise de la vapeur ou des produits chimiques pour créer davantage de trous.
Le charbon actif aide à purifier l'eau et l'air. Il est également utilisé dans de nombreuses industries pour éliminer les substances nocives.
Le contrôle de la qualité est très important. Des tests tels que l'indice d'iode et le niveau d'humidité permettent de s'assurer du bon fonctionnement du charbon actif.
Les usines doivent se préoccuper de l'environnement. Elles doivent contrôler les fumées et les déchets pour préserver la terre.
La sécurité est importante lors de l'utilisation de produits chimiques et de machines pour la fabrication du charbon actif.
Les nouvelles technologies et les meilleures méthodes de travail peuvent contribuer à la production de carbone activé et à la réduction des dommages causés à l'environnement.
Aperçu du processus
Principales étapes
La fabrication du charbon actif à base de charbon se fait en deux étapes principales. Tout d'abord, il y a la carbonisation. Le charbon est chauffé dans un four spécial. Il n'y a que peu ou pas d'oxygène à l'intérieur. Cette étape permet d'éliminer les éléments indésirables. Elle laisse du charbon. L'étape suivante est l'activation. Vous chauffez à nouveau le charbon à des températures élevées. Pour cette étape, on utilise de la vapeur ou des produits chimiques. Cela crée de minuscules pores dans le carbone. Les pores aident à piéger les polluants.
Conseil : Faire carbonisation et activation rend le carbone plein de petits trous. Ces trous permettent de purifier l'air et l'eau de manière très efficace.
Certaines usines utiliser de l'hydrogène pendant l'activation. Ils utilisent une chaleur et une pression élevées. Cela peut modifier les pores. Cela peut permettre au carbone de mieux fonctionner pour certains travaux.
Voici un résumé rapide des principales étapes :
Carbonisation : Chauffage du charbon pour produire du charbon.
Activation : Traitement du charbon pour créer des pores.
Matières premières
Il faut le bon charbon pour faire bon charbon actif. Les types les plus courants sont les suivants :
Charbon bitumineux : Ce charbon est très utilisé. Il permet d'obtenir un charbon actif solide. Les pores sont équilibrés. On peut l'utiliser pour de nombreuses choses.
Charbon anthracite : Ce charbon est très dur et dense. Il permet d'obtenir un charbon actif très résistant. Il fonctionne bien dans les endroits difficiles.
Charbon de lignite : Ce charbon est plus tendre. Il permet néanmoins d'obtenir du charbon actif avec de bons pores. La structure est plus simple que celle des autres types.
Certaines usines utilisent du charbon sub-bitumineux. D'autres mélangent différents types de charbon. Cela permet d'obtenir les meilleurs résultats. Parfois, les gens utilisent du bois ou des coquilles de noix de coco. Mais le charbon est le choix principal des grandes usines.
Remarque : Le charbon que vous choisissez modifie la résistance et la taille des pores. Il modifie également la qualité du charbon actif que vous fabriquez.
Le charbon actif à base de charbon est spécial. Il possède de nombreuses tailles de pores et est très résistant. Il convient donc à de nombreux usages. Il est utilisé pour eau propre et de l'air.
Sélection du charbon brut
Le choix du bon charbon est la première étape de l'élaboration d'un plan d'action. charbon actif de haute qualité. Il faut tenir compte du type de charbon et de la façon dont il est préparé. Chaque type de charbon présente des caractéristiques particulières qui influencent le produit final.
Types de charbon
Vous pouvez utiliser les différents types de charbon pour fabriquer du charbon actif. Chacun d'entre eux permet d'obtenir des forces et des tailles de pores différentes. Le tableau ci-dessous présente les principales propriétés des types de charbon les plus courants.:
Type de charbon | Propriétés |
|---|---|
Anthracite | Haute résistance, faible teneur en cendres, CTC élevé, haute densité apparente, adsorption efficace en phase gazeuse |
Bitumineux | Pores moyens et grands, résistance plus faible, cendres plus élevées, densité apparente plus faible, effet de décoloration notable. |
Bitumineux
Le charbon bitumineux est très utilisé pour fabriquer du charbon actif. Vous obtenez un produit avec des pores moyens et larges. Cela permet d'éliminer les grosses molécules de l'eau ou de l'air. Le charbon bitumineux permet également d'obtenir un matériau plus léger. Il fonctionne bien pour décolorer les liquides.
Anthracite
Le charbon anthracite est très dur. Vous obtenez un charbon actif à haute résistance et à faible teneur en cendres. Ce type de charbon convient bien à l'adsorption en phase gazeuse. Il a également une densité apparente élevée. Vous pouvez l'utiliser lorsque vous avez besoin d'un produit solide et durable.
Sous-bitumineux
Le charbon subbitumineux se situe entre le bitumineux et le lignite. On obtient un équilibre entre la taille des pores et la résistance. Certaines usines le mélangent à d'autres charbons. Cela permet d'améliorer la qualité du charbon actif à base de charbon.
Lignite
Le lignite est le charbon le plus tendre. Sa structure est simple. Vous obtenez du charbon actif avec un système de pores basique. Le lignite est moins courant, mais il peut être utilisé pour des travaux spéciaux ne nécessitant pas une résistance élevée.
Conseil : Le charbon que vous choisissez modifie la force, la taille des pores et le fonctionnement du charbon actif.
Préparation
Avant d'utiliser le charbon dans le processus de carbonisation, il faut le préparer. Une bonne préparation permet d'obtenir les meilleurs résultats.
On commence par broyer le charbon en petits morceaux.
Il faut ensuite dimensionner le charbon de façon à ce que tous les morceaux soient à peu près identiques.
La carbonisation vient ensuite. Le charbon est chauffé à une température plus basse. Cette étape permet de créer une base avec quelques pores et de la force.
Après la carbonisation, on passe à l'activation. La chaleur élevée permet de créer davantage de pores et d'augmenter la surface.
Broyage
Le charbon brut est broyé en petits morceaux réguliers. Cette étape permet au charbon de chauffer uniformément lors des étapes suivantes. Il faut éviter les gros morceaux car ils ne se carbonisent pas bien.
Taille
Vous triez le charbon broyé par taille. Il faut que les morceaux soient de taille proche. Le processus de chauffage est ainsi plus homogène. Vous obtenez un meilleur développement des pores et un produit final plus résistant.
Remarque : Un broyage et un calibrage minutieux vous permettent de fabriquer du charbon actif avec la bonne structure de pores et la bonne résistance.
Carbonisation
La carbonisation est une étape importante pour la fabrication de Charbon actif à base de charbon. Le charbon brut est transformé en charbon, qui contient beaucoup de carbone. Cette étape modifie l'aspect et le fonctionnement du produit final.
Chauffage sans oxygène
Le charbon est chauffé dans un endroit où il n'y a pratiquement pas d'oxygène. Cet oxygène est nécessaire pour modifier les substances chimiques du charbon et éliminer les éléments indésirables.
Plage de température
La carbonisation doit se faire à très haute température. La plupart des usines chauffent le charbon entre 700°C et 950°C. Cette chaleur décompose le charbon et produit un bon charbon.
La chaleur est comprise entre 700°C et 950°C.
La chaleur élevée élimine l'eau et les gaz.
La chaleur adéquate constitue une base solide pour charbon actif.
Formation de l'omble
Lorsque l'on chauffe du charbon sans oxygène, pyrolyse se produit. La pyrolyse décompose le charbon et produit des charbons. En l'absence d'oxygène, on obtient des charbons riches en carbone, et non des cendres.
La pyrolyse commence lorsque le charbon est chauffé sans oxygène.
Les gaz quittent le charbon et modifient ses substances chimiques.
On obtient des chars avec beaucoup de carbone fixe et peu de matières volatiles.
La couche de cendres sur le charbon peut devenir plus épaisse, ce qui modifie la circulation de l'oxygène par la suite.
Conseil : La carbonisation permet d'obtenir un bon charbon, ce qui contribue à l'amélioration de la qualité de l'air et de l'eau. charbon actif fonctionnent mieux.
Equipement
Vous avez besoin machines spéciales pour réaliser la carbonisation en toute sécurité. Chaque machine a un rôle à jouer dans le processus. Voici un tableau qui présente les principales machines que vous pourriez utiliser :
Composant | Description |
|---|---|
Système d'alimentation | Le charbon brut est ainsi acheminé vers le réacteur de carbonisation. Des convoyeurs à vis permettent d'acheminer le charbon à la bonne vitesse. |
Réacteur de carbonisation | C'est là que l'on chauffe le charbon. Vous pouvez utiliser des fours rotatifs, des réacteurs à lit fixe ou des réacteurs à lit fluidisé. Chacun d'entre eux chauffe et traite le charbon à sa manière. |
Système de chauffage | Cela permet d'obtenir la chaleur nécessaire à la carbonisation. Vous pouvez utiliser des combustibles fossiles ou des énergies renouvelables pour maintenir la chaleur constante. |
Manipulation et purification des gaz | Ce système traite les gaz produits lors de la carbonisation. Il nettoie les gaz et permet d'économiser des pièces utiles tout en réduisant la pollution. |
Système de refroidissement | Après la carbonisation, il faut refroidir le charbon. Vous pouvez utiliser de l'air ou de l'eau pour abaisser la température avant l'étape suivante. |
Système de contrôle et de surveillance | Les capteurs et les commandes vous permettent de surveiller et de modifier le processus. Ainsi, tout fonctionne bien et en toute sécurité. |
Vous devez contrôler soigneusement chaque machine. Un bon contrôle vous permet de réaliser des Charbon actif à base de charbon à chaque fois.
Activation
Vous devez activer la char pour faire Charbon actif à base de charbon. L'activation crée de minuscules pores qui retiennent les polluants. Vous pouvez utiliser de la vapeur ou des produits chimiques pour cette étape. Chaque méthode modifie le fonctionnement du charbon.
Activation de la vapeur
L'activation à la vapeur utilise la chaleur et la vapeur pour ouvrir les pores. Vous placez le charbon dans un réacteur à lit fluidisé. La vapeur circule dans le réacteur à mesure que le charbon est chauffé. La température se situe entre 800°C et 1000°C. La vapeur réagit avec le carbone et élimine les impuretés. Cela crée un réseau de micropores.
Vous obtenez un charbon actif solide avec des pores réguliers.
L'activation de la vapeur permet de nettoyer l'eau et l'air.
Vous n'avez pas besoin de produits chimiques pour laver le produit, il est donc respectueux de l'environnement.
Indicateur | Activation de la vapeur | Activation chimique |
|---|---|---|
Température d'activation | 800-1000°C | 400-700°C |
Structure des pores | Microporeux, stable | Mésopores/macropores abondants |
Résistance mécanique | Élevé, adapté aux produits façonnés | Relativement plus faible |
Impact sur l'environnement | Respectueux de l'environnement, sans résidus | Nécessite un lavage chimique |
Coût | Consommation d'énergie plus élevée | Coût chimique + traitement des déchets |
Applications | Traitement de l'eau, purification de l'air | Décoloration, pharmaceutique, récupération de solvants |
Conseil : L'activation à la vapeur rend le charbon actif solide avec des micropores stables. Vous pouvez l'utiliser pour des tâches difficiles telles que la purification de l'eau et de l'air.
Activation chimique
Activation chimique utilise des produits chimiques pour créer des pores dans le charbon. Le charbon est mélangé à des agents tels que le chlorure de zinc ou l'acide phosphorique. Le mélange est chauffé à des températures plus basses, généralement entre 400 et 700 °C. Les produits chimiques réagissent avec le carbone et créent des mésopores et des macropores. Les produits chimiques réagissent avec le carbone et créent des mésopores et des macropores.
L'agent chimique chlorure de zinc réagit avec le charbon à environ 500°C. Cela crée de nombreux micropores. Lorsque la température atteint 950°C, l'agent physique CO₂ réagit avec le charbon. Les minéraux contribuent à agrandir les pores. Cela crée plus de mésopores.
L'activation chimique est adaptée à la décoloration et aux utilisations médicales.
Vous devez laver le produit pour éliminer les restes de produits chimiques.
Ce processus crée davantage de mésopores, qui piègent des molécules plus grosses.
Développement des pores
L'activation façonne la structure du pore de Charbon actif à base de charbon. Les micropores et les mésopores sont nécessaires pour différentes tâches. La façon dont vous activez le charbon modifie la formation et la croissance des pores.
Voici un tableau qui montre comment les différentes méthodes contribuent à la formation des pores:
Mécanisme | Description |
|---|---|
Oxydation à l'air | Les groupes d'oxygène sur les micropores rendent la surface plus réactive. |
Destruction thermique | L'augmentation du nombre de radicaux libres et d'électrons contribue à l'élargissement des pores. |
Réaction de gazéification | Les micropores grossissent et de nouveaux mésopores se forment. |
L'activation à la vapeur crée principalement des micropores qui piègent les petites molécules.
L'activation chimique crée davantage de mésopores et de macropores pour des contaminants plus importants.
Vous pouvez modifier la température et la méthode pour obtenir la structure des pores que vous souhaitez.
Remarque : La bonne méthode d'activation vous aide à faire Charbon actif à base de charbon avec les meilleurs pores pour votre travail.
Applications du charbon actif à base de charbon
Traitement de l'eau
Le charbon actif à base de charbon est utilisé dans de nombreux filtres à eau. Il aide à éliminer les substances nocives de l'eau. Vous pouvez l'utiliser à la maison ou dans les usines. Voici quelques exemples de son utilité :
Il élimine les contaminants organiques comme les pesticides et les produits chimiques.
Il élimine les éléments qui donnent à l'eau un aspect coloré.
Il élimine les mauvaises odeurs et les goûts des COV.
Il adsorbe les métaux lourds, les colorants et autres substances toxiques.
Il est important pour les filtres à eau domestiques et professionnels.
Le charbon actif à base de charbon est le plus efficace pour certains polluants. Le tableau ci-dessous présente une comparaison par rapport à d'autres adsorbants :
Type de contaminant | Charbon actif à base de charbon | Autres adsorbants |
|---|---|---|
Composés organiques | Efficace | Variable |
Chlore | Efficace | Variable |
Plomb | Réduit | Variable |
Contaminants microbiens | Pas efficace | Variable |
Minéraux de l'eau dure | Pas efficace | Variable |
Fluorure | Pas efficace | Variable |
Nitrate | Pas efficace | Variable |
Remarque : le charbon actif à base de charbon n'élimine pas les germes, les virus, les minéraux durs, le fluorure ou le nitrate. Vous devez utiliser d'autres filtres pour ces éléments.
Purification de l'air
Le charbon actif à base de charbon peut contribuer à la purification de l'air. Il retient de nombreux gaz et odeurs désagréables. Voici quelques exemples d'utilisation :
Il élimine les odeurs de cuisine, d'animaux domestiques et de fumée.
Il adsorbe des gaz tels que le monoxyde de carbone et le formaldéhyde.
Il fonctionne avec des filtres HEPA pour réduire les allergènes contenus dans les gaz.
Conseil : Le charbon actif à base de charbon ne retient pas la poussière ni le pollen. Utilisez-le avec un filtre HEPA pour obtenir les meilleurs résultats.
Utilisations industrielles
De nombreuses usines utilisent du charbon actif à base de charbon pour le nettoyage. Vous le verrez dans ces endroits :
Industrie/cas d'utilisation | Objectif/applications |
|---|---|
Traitement de l'eau | Purification de l'eau portable, traitement des eaux usées |
Traitement de l'air | |
Alimentation et boissons | Purification des produits alimentaires et des boissons |
Utilisations médicales et pharmaceutiques | Diverses applications médicales |
Utilisations dans l'industrie automobile | Applications dans l'industrie automobile |
Purification chimique | Procédés généraux de purification chimique |
Le charbon actif contribue à la réduction des émissions de gaz à effet de serre garder l'eau, l'air et les produits propres. Ses pores puissants lui permettent d'être utilisé dans de nombreux domaines.
Contrôle de la qualité
Le contrôle de la qualité permet de s'assurer que charbon actif à base de charbon fonctionne bien. Il faut vérifier le produit à chaque étape. Cela permet au carbone de rester solide et de bien se nettoyer. Si vous sautez des contrôles, le produit risque de ne pas fonctionner correctement.
Essais
Vous devez tester le charbon actif à base de charbon avant de l'utiliser. Ces tests permettent de déterminer si le charbon peut piéger les polluants et durer longtemps. Chaque test porte sur une propriété différente. Le tableau ci-dessous énumère les principaux tests et leurs meilleures valeurs:
Nom du test | Description | Valeur optimale |
|---|---|---|
Numéro d'iode | Mesure la capacité d'adsorption par la quantité d'iode absorbée par gramme. | 900 à 1100 mg/g |
Teneur en eau | Indique l'efficacité ; une humidité excessive réduit la capacité de fixation. | Moins de 5% |
Densité apparente | Le poids par unité de volume influe sur les coûts d'utilisation et de stockage. | 0,4 à 0,5 g/cm³ |
Teneur en cendres | Résidus inorganiques après la combustion ; des niveaux élevés entravent l'adsorption. | Moins de 10% |
Surface BET | Évalue la porosité et la capacité d'adsorption. | 800 à 1500 m²/g |
Valeur du pH | Affecte les performances dans les applications chimiques ; doit être adapté à l'utilisation. | Entre 6 et 8 |
Résistance à l'abrasion | Mesure la force physique ; une résistance élevée indique la durabilité. | Perte d'abrasion minimale |
L'indice d'iode indique la quantité de charbon pouvant être adsorbée. Un indice plus élevé signifie un meilleur nettoyage. La teneur en eau indique si le charbon fonctionnera bien. Une trop grande quantité d'eau réduit la capacité d'absorption du charbon. La densité apparente vous aide à déterminer la quantité de charbon dont vous avez besoin. Si la densité est trop élevée ou trop faible, vous risquez de perdre de l'espace ou de l'argent.
La teneur en cendres indique la quantité de matière non carbonée qui reste après la combustion. Une teneur élevée en cendres signifie que le carbone ne fonctionnera pas aussi bien. La surface BET indique le nombre de pores du charbon. Plus la surface est grande, plus il y a d'endroits où piéger les polluants. La valeur du pH doit se situer entre 6 et 8. Cela permet au charbon de rester sûr pour la plupart des utilisations. La résistance à l'abrasion permet de vérifier si le charbon se désagrège en cours d'utilisation. Un charbon solide dure plus longtemps et permet d'économiser de l'argent.
Conseil : Vérifiez toujours ces valeurs avant d'utiliser du charbon actif à base de charbon. De bons résultats aux tests signifient un meilleur nettoyage et une durée de vie plus longue.
Normes
Vous devez suivre les normes pour s'assurer que votre charbon actif à base de charbon répond aux besoins de l'industrie. Les normes fixent des règles de qualité, de sécurité et de performance. Elles vous aident à comparer les produits de différentes usines.
Les normes les plus courantes sont les suivantes
ASTM (American Society for Testing and Materials) : Définit des méthodes d'essai pour l'adsorption, la résistance et la pureté.
AWWA (American Water Works Association) : Donne des indications sur l'utilisation du charbon actif dans le traitement de l'eau.
ISO (Organisation internationale de normalisation) : Fournit des règles globales pour les essais et la qualité des produits.
Vous devez toujours vérifier si votre produit répond à ces normes. Si vous les respectez, vous pouvez être sûr que votre charbon actif fonctionnera bien. Le respect des normes vous permet également de vendre votre produit dans un plus grand nombre d'endroits.
Le respect des normes de qualité protège votre réputation et la sécurité de vos clients. Lorsque vous achetez du charbon actif à base de charbon, recherchez toujours des produits certifiés.
Impact sur l'environnement
Émissions
La fabrication de charbon actif à base de charbon produit des émissions. Ces émissions peuvent nuire à l'environnement. Le processus laisse échapper des gaz et de minuscules particules. La plupart des émissions proviennent de la combustion du charbon et de la production d'électricité. Vous pouvez voir de la fumée, de la poussière et des gaz à effet de serre comme le dioxyde de carbone. Ces gaz peuvent salir l'air. Ils contribuent également au changement climatique.
Une analyse du cycle de vie montre que le charbon actif à base de charbon a un impact plus important que d'autres matériaux. Il se classe la plus élevée dans dix des douze catégories environnementales. Cela signifie qu'elle est plus polluante que la plupart des autres méthodes de fabrication du charbon actif. Vous devez surveiller ces émissions pour contribuer à la protection de l'environnement.
Les usines utilisent des machines spéciales pour réduire les émissions. Elles installent des filtres et des épurateurs pour retenir les poussières et les mauvais gaz. Vous pouvez utiliser des énergies plus propres pour réduire la pollution due à l'électricité. Certaines usines recyclent la chaleur et les gaz pour améliorer le processus. Ces mesures contribuent à réduire les dommages causés à l'air et à la planète.
Conseil : Vérifiez toujours si une usine utilise des systèmes de contrôle des émissions. Une production plus propre signifie un air plus sain pour tous.
Gestion des déchets
La fabrication de charbon actif à base de charbon génère des déchets. Ces déchets comprennent les cendres, les restes de produits chimiques et les sous-produits du charbon. Si ces déchets ne sont pas traités, ils peuvent polluer le sol et l'eau. Une bonne gestion des déchets permet de préserver l'environnement.
Il est possible de transformer certains déchets en objets utiles. Par exemple, vous pouvez utiliser les sous-produits tels que le semi-coke et les cendres fines de gazéification du charbon pour fabriquer des électrodes à base de carbone pour les batteries. Cela permet de réduire les déchets et de soutenir de nouvelles solutions énergétiques. Certaines usines utilisent des déchets agricoles, comme les coques de noix de coco ou de palmiste, pour fabriquer du charbon actif. Cela permet non seulement de traiter les déchets, mais aussi de fabriquer du carbone doté d'une forte capacité d'adsorption.
Voici quelques moyens de mieux gérer les déchets :
Recycler les sous-produits pour en faire de nouveaux produits, comme des matériaux de stockage de l'énergie.
Utiliser les déchets agricoles comme matière première pour le charbon actif.
Traiter les eaux usées et les cendres avant de les rejeter dans l'environnement.
Stocker les déchets dangereux en toute sécurité pour éviter les fuites.
L'utilisation des déchets comme ressource permet de protéger l'environnement et d'économiser de l'argent. Vous contribuez également à l'économie circulaire, où rien ne se perd.
Vous jouez un rôle important dans la gestion des déchets. En choisissant des produits fabriqués à partir de matériaux recyclés, vous contribuez à réduire la pollution. Les usines qui utilisent des pratiques intelligentes en matière de déchets produisent du charbon actif plus propre et maintiennent la planète en meilleure santé.
Mesures de sécurité
Manipulation des produits chimiques
Vous travaillez tous les jours avec des produits chimiques dans charbon actif à base de charbon des plantes. Ces produits chimiques peuvent être dangereux si vous ne les manipulez pas correctement. Vous devez savoir comment stocker, utiliser et éliminer chaque produit chimique. Lisez toujours la fiche de données de sécurité avant de toucher un produit chimique. Vous y trouverez des informations importantes, telles que les dangers, les premiers soins et les règles de stockage en toute sécurité.
Portez des gants, des lunettes et des vêtements de protection lorsque vous mélangez ou déplacez des produits chimiques. Vous conservez les produits chimiques dans des récipients étiquetés. Vous n'utilisez jamais de récipients alimentaires pour les produits chimiques. Si vous renversez un produit chimique, vous le nettoyez immédiatement. Vous utilisez des matériaux absorbants spéciaux pour les déversements. Vous ne versez jamais de produits chimiques dans les égouts. Vous suivez les règles d'élimination de l'usine.
Certains produits chimiques, comme le chlorure de zinc et l'acide phosphorique, peuvent brûler la peau ou les yeux. Vous vous lavez les mains après avoir travaillé. Vous gardez des douches d'urgence et des postes de lavage des yeux à proximité. Vous vérifiez souvent ces postes pour vous assurer qu'ils fonctionnent. Vous stockez les acides et les bases à l'écart les uns des autres. Vous ne mélangez jamais des produits chimiques à moins d'être sûr que cela ne présente aucun danger.
Conseil : Demandez toujours à votre superviseur si vous avez des doutes sur un produit chimique. La sécurité passe avant tout.
Sécurité des équipements
Vous utilisez de nombreuses machines dans le processus de fabrication. Chaque machine présente ses propres risques. Vous devez suivre protocoles de sécurité pour vous protéger et protéger les autres. Voici une liste de règles importantes à respecter en matière de sécurité des équipements :
Porter des lunettes teintées ou un écran teinté lorsque vous regardez des flammes ou un four. Vous protégez ainsi vos yeux de la lumière nocive et des particules volantes.
Tenez-vous à l'écart des orifices ou des portes ouverts pendant le fonctionnement de l'appareil. Des gaz chauds peuvent s'échapper et provoquer des brûlures.
Évitez d'utiliser des tuyaux ouverts pour le rodage des orifices d'observation. Les gaz chauds peuvent s'échapper rapidement.
Faites attention aux scories qui tombent lorsque vous manipulez des tiges ou des sondes dans les fours à charbon.
Préparez-vous à des fuites de scories. Celles-ci peuvent provoquer des blessures ou endommager l'équipement.
Fermez et verrouillez toutes les vannes de vapeur et d'eau avant de pénétrer dans un navire.
Faites attention à l'eau chaude lorsque vous retirez les plaques d'égout et les couvercles de trous de main.
Ne jamais pénétrer dans des espaces confinés sans une ventilation et des mesures de sécurité adéquates.
Attendez-vous à des chutes de scories et de poussières lorsque vous pénétrez dans les installations de chaudières ou les fosses à cendres.
Utilisez des rallonges à basse tension équipées d'un disjoncteur de fuite à la terre pour assurer la sécurité électrique.
Évitez de marcher sur les cendres volantes. Elles peuvent être chaudes en dessous.
Ne pas utiliser de fluides toxiques dans des espaces confinés.
Assurez-vous que les équipements rotatifs sont arrêtés et verrouillés avant de les inspecter.
Sécurisez les mécanismes d'entraînement des volets et des portes avant de les franchir.
Attendez que les surfaces métalliques et réfractaires refroidissent avant d'inspecter les fuites.
Vous vérifiez tous les équipements de sécurité avant de commencer à travailler. Vous signalez immédiatement tout outil ou équipement de sécurité cassé. Vous veillez à ce que les allées soient dégagées afin d'éviter les trébuchements et les chutes. Vous ne vous précipitez jamais lorsque vous travaillez sur des surfaces chaudes ou des pièces en mouvement.
Remarque : Le respect des règles de sécurité vous permet d'éviter les blessures et d'assurer le bon fonctionnement de l'usine. Restez toujours vigilant et suivez votre formation.
Vous aidez à choisir un bon charbon actif à base de charbon. Chaque étape modifie le résultat du produit.
Étape | Comment il améliore la qualité |
|---|---|
Sélection des matières premières | Décide de la qualité de l'adsorption et de la résistance du produit |
Carbonisation | Enlève ce que vous ne voulez pas et le rend plus fort. |
Activation | Fait des trous minuscules pour piéger plus de choses |
Utilisation de classeurs | Le rend plus fort et plus efficace |
Lorsque vous choisissez le charbon actif, n'oubliez pas les points suivants : Adaptez-le à vos besoins. Vérifiez la taille des morceaux et l'indice d'iode. Assurez-vous que les trous sont de la bonne taille et qu'il n'y a pas beaucoup de cendres. Vérifiez qu'il respecte les règles de qualité.
Les nouvelles idées, comme le carbone nanostructuré et les méthodes de fabrication écologiques, vous permettent d'obtenir de meilleurs résultats et sont plus respectueuses de la planète.