È possibile ottenere carbone attivo dal carbone riscaldandolo in modi speciali. Questo processo è chiamato carbonizzazione e attivazione. Queste fasi modificano la struttura del carbone. Si creano anche dei piccoli fori che catturano gli inquinanti. Il tipo di carbone utilizzato cambia la qualità del prodotto finale. Carbone attivo a base di carbone è importante nell'industria. Esso rimuove le molecole organiche più grandi e di inquinanti resistenti.
Funziona meglio del carbone di cocco per le fabbriche. Ha pori più grandi.
Dura più a lungo e rimuove più facilmente i contaminanti più grandi.
Punti di forza
Il carbone attivo a base di carbone viene prodotto mediante carbonizzazione e attivazione. Questi passaggi creano piccoli fori che catturano l'inquinamento.
La scelta del carbone giusto, come il bituminoso o l'antracite, cambia la forza e l'utilità del carbone attivo.
Carbonizzazione significa riscaldare il carbone senza ossigeno per produrre carbone. L'attivazione utilizza vapore o sostanze chimiche per creare altri fori.
Il carbone attivo aiuta a pulire l'acqua e aria. Viene utilizzato anche in molte industrie per eliminare le sostanze nocive.
Il controllo di qualità è molto importante. I test, come il numero di iodio e il livello di umidità, aiutano ad assicurarsi che il carbone attivo funzioni bene.
Le fabbriche devono avere a cuore l'ambiente. Devono controllare i fumi e i rifiuti per mantenere la terra al sicuro.
La sicurezza è importante quando si utilizzano sostanze chimiche e macchinari per la produzione di carbone attivo.
Nuove tecnologie e migliori metodi di lavoro possono aiutare a produrre carbone attivo e a ridurre i danni all'ambiente.
Panoramica del processo
Fasi principali
La produzione di carbone attivo a base di carbone ha due fasi principali. La prima è la carbonizzazione. Si riscalda il carbone in un forno speciale. All'interno c'è poco o niente ossigeno. Questa fase rimuove gli elementi non desiderati. Lascia il carbone vegetale. Poi c'è l'attivazione. Si riscalda nuovamente il carbone ad alte temperature. Per questa fase si utilizzano vapore o sostanze chimiche. In questo modo si creano piccoli pori nel carbone. I pori aiutano a trattenere gli inquinanti.
Suggerimento: Fare carbonizzazione e attivazione rende il carbone pieno di piccoli fori. Questi fori aiutano a pulire molto bene l'aria e l'acqua.
Alcune fabbriche utilizzare l'idrogeno durante l'attivazione. Utilizzano calore e pressione elevati. Questo può modificare i pori. In questo modo il carbonio può funzionare meglio per alcuni lavori.
Ecco una rapida sintesi delle fasi principali:
Carbonizzazione: Riscaldamento del carbone per ottenere carbone.
Attivazione: Trattamento del carbone per creare pori.
Materie prime
È necessario il carbone giusto per fare buon carbone attivo. I tipi più comuni sono:
Carbone bituminoso: Questo carbone è molto utilizzato. Produce carbone attivo forte. I pori sono bilanciati. Si può usare per molte cose.
Carbone antracite: Questo carbone è molto duro e denso. Produce carbone attivo forte. Funziona bene in luoghi difficili.
Carbone di lignite: Questo carbone è più morbido. Produce comunque carbone attivo con buoni pori. La struttura è più semplice rispetto ad altri tipi.
Alcune fabbriche utilizzano carbone sub-bituminoso. Alcune mescolano diversi tipi di carbone. In questo modo si ottengono i risultati migliori. A volte si usa il legno o i gusci di cocco. Ma il carbone è la scelta principale per le grandi fabbriche.
Nota: Il carbone scelto cambia la forza e la dimensione dei pori. Cambia anche la qualità del carbone attivo prodotto.
Il carbone attivo a base di carbone è speciale. Ha molti pori ed è molto resistente. Questo lo rende adatto a molti lavori. Si usa per acqua pulita e aria.
Selezione del carbone grezzo
Scegliere il carbone giusto è il primo passo per realizzare carbone attivo di alta qualità. È necessario considerare il tipo di carbone e il modo in cui lo si prepara. Ogni tipo di carbone ha caratteristiche particolari che influiscono sul prodotto finale.
Tipi di carbone
È possibile utilizzare diversi tipi di carbone per produrre carbone attivo. Ognuno di essi fornisce una forza e una dimensione dei pori diverse. La tabella seguente mostra alcune proprietà chiave dei tipi di carbone più comuni:
Tipo di carbone | Proprietà |
|---|---|
Antracite | Alta resistenza, basso contenuto di ceneri, alto CTC, alta densità di massa, efficace nell'adsorbimento in fase gassosa |
Bituminoso | Pori medi e grandi, resistenza inferiore, ceneri più elevate, densità di massa più leggera, notevole effetto di decolorazione |
Bituminoso
Il carbone bituminoso è popolare per la produzione di carbone attivo. Si ottiene un prodotto con pori medi e grandi. Questo aiuta a rimuovere le molecole più grandi dall'acqua o dall'aria. Il carbone bituminoso fornisce anche un materiale più leggero. Funziona bene per decolorare i liquidi.
Antracite
Il carbone di antracite è molto duro. Si ottiene un carbone attivo con elevata resistenza e basse ceneri. Questo tipo è ottimo per l'adsorbimento in fase gassosa. Ha anche un'elevata densità di massa. Si può utilizzare quando si ha bisogno di un prodotto forte e duraturo.
Sub-bituminoso
Il carbone sub-bituminoso si colloca tra il bitume e la lignite. Si ottiene un equilibrio tra dimensione dei pori e resistenza. Alcune fabbriche lo mescolano con altri carboni. Ciò contribuisce a migliorare la qualità del carbone attivo a base di carbone.
Lignite
La lignite è il carbone più tenero. Ha una struttura semplice. Si ottiene carbone attivo con un sistema di pori di base. La lignite è meno comune, ma può essere utilizzata per lavori speciali in cui non è necessaria un'elevata resistenza.
Suggerimento: Il carbone scelto cambia la forza, la dimensione dei pori e il funzionamento del carbone attivo.
Preparazione
Prima di utilizzare il carbone nel processo di carbonizzazione, è necessario prepararlo. Una buona preparazione consente di ottenere i migliori risultati.
Si inizia schiacciando il carbone in pezzi più piccoli.
Quindi si dimensiona il carbone in modo che tutti i pezzi siano all'incirca uguali.
La carbonizzazione viene dopo. Si riscalda il carbone a una temperatura più bassa. Questo passaggio crea una base con alcuni pori e forza.
Dopo la carbonizzazione, si passa all'attivazione. Si utilizza un calore elevato per creare più pori e aumentare la superficie.
Frantumazione
Si schiaccia il carbone grezzo per ridurlo in pezzi piccoli e uniformi. Questo passaggio aiuta il carbone a riscaldarsi in modo uniforme nelle fasi successive. Si evitano i pezzi grandi perché non carbonizzano bene.
Dimensionamento
Il carbone frantumato viene suddiviso in base alle dimensioni. Si vogliono pezzi di dimensioni simili. In questo modo il processo di riscaldamento è più uniforme. Si ottiene un migliore sviluppo dei pori e un prodotto finale più resistente.
Nota: Un'accurata frantumazione e calibratura consente di ottenere carbone attivo con la giusta struttura dei pori e la giusta resistenza.
Carbonizzazione
La carbonizzazione è una fase importante per la produzione di Carbone attivo a base di carbone. Il carbone grezzo viene trasformato in carbone, che contiene molto carbonio. Questa fase cambia l'aspetto e il funzionamento del prodotto finale.
Riscaldamento senza ossigeno
Il carbone viene riscaldato in un luogo quasi privo di ossigeno. Ciò è necessario per modificare le sostanze chimiche del carbone e rimuovere gli elementi indesiderati.
Intervallo di temperatura
Per la carbonizzazione è necessario utilizzare un calore molto elevato. La maggior parte delle fabbriche riscalda il carbone tra 700°C e 950°C. Questo calore rompe il carbone e produce un buon carbone.
Il calore è compreso tra 700°C e 950°C.
Il calore elevato elimina l'acqua e i gas.
Il giusto calore crea una base solida per carbone attivo.
Formazione del carbone
Quando si riscalda il carbone senza ossigeno, pirolisi accade. La pirolisi scompone il carbone e produce carbone. L'assenza di ossigeno significa che si ottiene carbone ricco di carbonio, non cenere.
La pirolisi inizia quando si riscalda il carbone in assenza di ossigeno.
I gas lasciano il carbone e ne modificano le sostanze chimiche.
Si ottiene carbone con molto carbonio fisso e poca materia volatile.
Lo strato di cenere sul carbone può diventare più spesso e questo cambia il modo in cui l'ossigeno si muove successivamente.
Suggerimento: Un buon carbone da carbonizzazione aiuta il vostro carbone attivo funzionano meglio.
Attrezzatura
È necessario macchine speciali per effettuare la carbonizzazione in modo sicuro. Ogni macchina ha il compito di aiutare il processo. Ecco una tabella che mostra le principali macchine che si possono utilizzare:
Componente | Descrizione |
|---|---|
Sistema di alimentazione | In questo modo il carbone grezzo viene trasportato nel reattore di carbonizzazione. I trasportatori a coclea aiutano a mantenere il carbone alla giusta velocità. |
Reattore di carbonizzazione | È qui che si riscalda il carbone. Si possono usare forni rotativi, reattori a letto fisso o reattori a letto fluido. Ognuno di essi riscalda e gestisce il carbone a modo suo. |
Sistema di riscaldamento | Questo fornisce il calore per la carbonizzazione. È possibile utilizzare combustibili fossili o energie rinnovabili per mantenere il calore costante. |
Trattamento e purificazione dei gas | Questo sistema tratta i gas prodotti durante la carbonizzazione. Pulisce i gas e può salvare parti utili riducendo l'inquinamento. |
Sistema di raffreddamento | Dopo la carbonizzazione, si raffredda il carbone. Si può usare aria o acqua per abbassare la temperatura prima della fase successiva. |
Sistema di controllo e monitoraggio | Sensori e controlli consentono di osservare e modificare il processo. In questo modo tutto funziona bene e in modo sicuro. |
È necessario controllare attentamente ogni macchina. Un buon controllo aiuta a realizzare prodotti di alta qualità Carbone attivo a base di carbone ogni volta.
Attivazione
È necessario attivare il char per fare Carbone attivo a base di carbone. L'attivazione crea piccoli pori che catturano gli agenti inquinanti. Per questa fase è possibile utilizzare vapore o sostanze chimiche. Ogni modo cambia il funzionamento del carbone.
Attivazione del vapore
L'attivazione a vapore utilizza il calore e il vapore per aprire i pori. Si mette il carbone in un reattore a letto fluido. Il vapore si muove nel reattore mentre si riscalda il carbone. La temperatura è compresa tra 800°C e 1000°C. Il vapore reagisce con il carbone e rimuove le impurità. Si crea così una rete di micropori.
Si ottiene un carbone attivo forte con pori stabili.
L'attivazione del vapore è ottima per la pulizia dell'acqua e dell'aria.
Non è necessario utilizzare prodotti chimici per lavare il prodotto, quindi è ecologico.
Ecco una tabella che mostra le differenze tra l'attivazione a vapore e l'attivazione chimica.:
Indicatore | Attivazione del vapore | Attivazione chimica |
|---|---|---|
Temperatura di attivazione | 800-1000°C | 400-700°C |
Struttura dei pori | Microporoso, stabile | Mesopori/macropore abbondanti |
Resistenza meccanica | Alto, adatto a prodotti sagomati | Relativamente più basso |
Impatto ambientale | Ecologico, senza residui | Richiede un lavaggio chimico |
Costo | Consumo energetico più elevato | Costo chimico + trattamento dei rifiuti |
Applicazioni | Trattamento dell'acqua, purificazione dell'aria | Decolorazione, farmaceutica, recupero di solventi |
Suggerimento: L'attivazione a vapore rende il carbone attivo forte con micropori stabili. È possibile utilizzarlo per lavori difficili come la pulizia dell'acqua e dell'aria.
Attivazione chimica
Attivazione chimica utilizza sostanze chimiche per creare pori nel carbone. Si mescola il carbone con agenti come il cloruro di zinco o l'acido fosforico. Si riscalda la miscela a temperature più basse, di solito tra i 400°C e i 700°C. Le sostanze chimiche reagiscono con il carbonio e creano mesopori e macropori.
L'agente chimico cloruro di zinco reagisce con il carbone a circa 500°C. Si formano così molti micropori. Quando la temperatura sale a 950°C, l'agente fisico CO₂ reagisce con il carbone. I minerali contribuiscono a creare pori più grandi. In questo modo si creano più mesopori.
L'attivazione chimica è utile per la decolorazione e l'uso in medicina.
È necessario lavare il prodotto per rimuovere i residui di sostanze chimiche.
Questo processo crea più mesopori, che intrappolano molecole più grandi.
Sviluppo dei pori
L'attivazione modella la struttura dei pori di Carbone attivo a base di carbone. Si vogliono sia micropori che mesopori per lavori diversi. Il modo in cui si attiva il carbone cambia la formazione e la crescita dei pori.
Ecco una tabella che mostra come i diversi modi contribuiscono alla formazione dei pori:
Meccanismo | Descrizione |
|---|---|
Ossidazione ad aria | I gruppi di ossigeno sui micropori rendono la superficie più reattiva. |
Distruzione termica | Più radicali liberi ed elettroni contribuiscono a creare pori più grandi. |
Reazione di gassificazione | I micropori si ingrandiscono e si formano nuovi mesopori. |
L'attivazione del vapore crea soprattutto micropori che intrappolano le piccole molecole.
L'attivazione chimica crea più mesopori e macropori per i contaminanti più grandi.
È possibile modificare la temperatura e il metodo per ottenere la struttura dei pori desiderata.
Nota: Il giusto metodo di attivazione aiuta a realizzare Carbone attivo a base di carbone con i pori migliori per il vostro lavoro.
Applicazioni del carbone attivo a base di carbone
Trattamento dell'acqua
Il carbone attivo a base di carbone è utilizzato in molti filtri per l'acqua. Aiuta a eliminare le sostanze nocive dall'acqua. Si può usare a casa o nelle fabbriche. Ecco alcuni modi in cui aiuta:
Esso rimuove i contaminanti organici come i pesticidi e le sostanze chimiche.
Elimina gli elementi che rendono l'acqua colorata.
Elimina i cattivi odori e i sapori dei VOC.
Assorbe metalli pesanti, coloranti e altre sostanze tossiche.
È importante sia per i filtri dell'acqua domestici che per quelli aziendali.
Il carbone attivo a base di carbone funziona meglio per alcuni inquinanti. La tabella seguente mostra il confronto ad altri adsorbenti:
Tipo di contaminante | Carbone attivo a base di carbone | Altri adsorbenti |
|---|---|---|
Composti organici | Efficace | Variabile |
Cloro | Efficace | Variabile |
Piombo | Ridotto | Variabile |
Contaminanti microbici | Non efficace | Variabile |
Minerali dell'acqua dura | Non efficace | Variabile |
Fluoruro | Non efficace | Variabile |
Nitrato | Non efficace | Variabile |
Nota: il carbone attivo a base di carbone non rimuove germi, virus, minerali duri, fluoro o nitrati. Per questi ultimi sono necessari altri filtri.
Purificazione dell'aria
Il carbone attivo a base di carbone può contribuire a pulire l'aria. Intrappola molti gas e odori cattivi. Ecco alcuni modi in cui viene utilizzato:
Elimina gli odori di cucina, animali domestici e fumo.
Assorbe gas come il monossido di carbonio e la formaldeide.
Funziona con filtri HEPA per ridurre gli allergeni dai gas.
Suggerimento: Il carbone attivo a base di carbone non trattiene la polvere o il polline. Per ottenere i migliori risultati, utilizzare un filtro HEPA.
Usi industriali
Molte fabbriche utilizzano carbone attivo a base di carbone per la pulizia. Lo si può vedere in questi luoghi:
Settore/Caso d'uso | Scopo/Applicazioni |
|---|---|
Trattamento dell'acqua | Depurazione dell'acqua portatile, trattamento delle acque reflue |
Trattamento dell'aria | |
Cibo e bevande | Purificazione di prodotti alimentari e bevande |
Usi medici e farmaceutici | Varie applicazioni mediche |
Usi automobilistici | Applicazioni nell'industria automobilistica |
Purificazione chimica | Processi di purificazione chimica generale |
Il carbone attivo a base di carbone aiuta mantenere puliti acqua, aria e prodotti. I suoi pori resistenti lo rendono utile in molti lavori.
Controllo qualità
Il controllo qualità si assicura che carbone attivo a base di carbone funziona bene. È necessario controllare il prodotto ad ogni passaggio. In questo modo si mantiene il carbone forte e buono per la pulizia. Se si saltano i controlli, il prodotto potrebbe non funzionare bene.
Test
Prima di utilizzarlo, è necessario testare il carbone attivo a base di carbone. Questi test mostrano se il carbone è in grado di trattenere gli inquinanti e di durare a lungo. Ogni test esamina una proprietà diversa. La tabella seguente elenca i principali test e i loro valori migliori:
Nome del test | Descrizione | Valore ottimale |
|---|---|---|
Numero di iodio | Misura la capacità di adsorbimento in base alla quantità di iodio assorbita per grammo. | Da 900 a 1100 mg/g |
Contenuto di umidità | Indica l'efficienza; un'eccessiva umidità riduce la capacità di legare. | Meno di 5% |
Densità apparente | Il peso per unità di volume incide sui costi di utilizzo e stoccaggio. | Da 0,4 a 0,5 g/cm³ |
Contenuto di cenere | Residui inorganici dopo la combustione; livelli elevati ostacolano l'adsorbimento. | Meno di 10% |
Superficie BET | Valuta la porosità e la capacità di adsorbimento. | Da 800 a 1500 m²/g |
Valore del pH | Incide sulle prestazioni nelle applicazioni chimiche; deve essere adatto all'uso. | Tra 6 e 8 |
Resistenza all'abrasione | Misura la forza fisica; un'elevata resistenza indica la durata. | Perdita minima di abrasione |
Il numero di iodio indica la capacità di assorbimento del carbone. Un numero più alto significa una pulizia migliore. Il contenuto di umidità indica se il carbone funziona bene. Un'eccessiva quantità d'acqua fa sì che il carbone trattenga meno. La densità apparente aiuta a pianificare la quantità di carbone necessaria. Se la densità è troppo alta o troppo bassa, si rischia di sprecare spazio o denaro.
Il contenuto di ceneri indica quanto materiale non carbonioso rimane dopo la combustione. Un alto contenuto di ceneri significa che il carbone non funziona bene. L'area superficiale BET indica quanti pori ha il carbone. Più area superficiale significa più posti per intrappolare gli inquinanti. Il valore del pH deve rimanere tra 6 e 8. In questo modo il carbone è sicuro per la maggior parte degli usi. La resistenza all'abrasione verifica se il carbone si rompe durante l'uso. Un carbone forte dura più a lungo e fa risparmiare denaro.
Suggerimento: Controllare sempre questi valori prima di utilizzare il carbone attivo a base di carbone. Buoni risultati dei test significano una migliore pulizia e una maggiore durata.
Standard
È necessario seguire gli standard per assicurarsi che il carbone attivo a base di carbone soddisfi le esigenze del settore. Gli standard stabiliscono regole per la qualità, la sicurezza e le prestazioni. Aiutano a confrontare i prodotti di fabbriche diverse.
Alcuni standard comuni includono:
ASTM (American Society for Testing and Materials): Stabilisce i metodi di prova per l'adsorbimento, la resistenza e la purezza.
AWWA (American Water Works Association): Fornisce le linee guida per l'utilizzo del carbone attivo nel trattamento dell'acqua.
ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione): Fornisce regole globali per i test e la qualità dei prodotti.
Dovreste sempre verificare se il vostro prodotto soddisfa questi standard. Se li rispettate, potete essere certi che il vostro carbone attivo funzionerà bene. Il rispetto degli standard aiuta anche a vendere il prodotto in un maggior numero di posti.
Il rispetto degli standard di qualità protegge la vostra reputazione e la sicurezza dei clienti. Cercate sempre prodotti certificati quando acquistate carbone attivo a base di carbone.
Impatto ambientale
Emissioni
La produzione di carbone attivo a base di carbone produce emissioni. Queste possono danneggiare l'ambiente. Il processo lascia uscire gas e piccole particelle. La maggior parte delle emissioni deriva dalla combustione del carbone e dall'utilizzo di energia elettrica. Si possono vedere fumo, polvere e gas serra come l'anidride carbonica. Questi gas possono sporcare l'aria. Inoltre, contribuiscono a causare il cambiamento climatico.
Una valutazione del ciclo di vita mostra che il carbone attivo a base di carbone ha un impatto maggiore rispetto ad altri materiali. Si classifica più alto in dieci delle dodici categorie ambientali. Ciò significa che produce più inquinamento rispetto alla maggior parte degli altri metodi di produzione del carbone attivo. È necessario tenere sotto controllo queste emissioni per contribuire a proteggere l'ambiente.
Le fabbriche utilizzano macchine speciali per ridurre le emissioni. Inseriscono filtri e depuratori per catturare le polveri e i gas nocivi. È possibile utilizzare energia più pulita per ridurre l'inquinamento da elettricità. Alcune fabbriche riciclano il calore e i gas per migliorare il processo. Queste misure contribuiscono a ridurre i danni all'aria e al pianeta.
Suggerimento: Verificate sempre se una fabbrica utilizza controlli sulle emissioni. Una produzione più pulita significa aria più sicura per tutti.
Gestione dei rifiuti
La produzione di carbone attivo a base di carbone crea rifiuti. Questi rifiuti comprendono ceneri, residui chimici e sottoprodotti del carbone. Se non vengono gestiti, questi rifiuti possono inquinare il suolo e l'acqua. Una buona gestione dei rifiuti mantiene l'ambiente sicuro.
È possibile trasformare alcuni rifiuti in oggetti utili. Ad esempio, è possibile utilizzare sottoprodotti come il semi-coke e le ceneri fini della gassificazione del carbone per produrre elettrodi a base di carbonio per le batterie. Ciò contribuisce a ridurre i rifiuti e a sostenere nuove soluzioni energetiche. Alcune fabbriche utilizzano gli scarti agricoli, come i gusci delle noci di cocco o dei palmisti, per produrre carbone attivo. In questo modo non solo si gestiscono i rifiuti, ma si ottiene anche carbone con forti capacità di adsorbimento.
Ecco alcuni modi per gestire meglio i rifiuti:
Riciclare i sottoprodotti in nuove cose, come i materiali per l'accumulo di energia.
Utilizzare gli scarti agricoli come materia prima per il carbone attivo.
Trattare le acque reflue e le ceneri prima di rilasciarle nell'ambiente.
Stoccare i rifiuti pericolosi in modo sicuro per evitare perdite.
Utilizzare i rifiuti come risorsa aiuta a proteggere l'ambiente e a risparmiare denaro. Inoltre, si contribuisce a un'economia circolare, in cui nulla va sprecato.
Il vostro ruolo nella gestione dei rifiuti è importante. Scegliendo prodotti realizzati con materiali riciclati, contribuite a ridurre l'inquinamento. Le fabbriche che utilizzano pratiche intelligenti in materia di rifiuti producono carbone attivo più pulito e mantengono il pianeta più sano.
Misure di sicurezza
Manipolazione dei prodotti chimici
Lavorate ogni giorno con sostanze chimiche in carbone attivo a base di carbone piante. Queste sostanze chimiche possono essere pericolose se non vengono maneggiate correttamente. È necessario sapere come conservare, utilizzare e smaltire ogni sostanza chimica. Leggete sempre la scheda di sicurezza prima di toccare qualsiasi prodotto chimico. Vi si trovano informazioni importanti, come i pericoli, le misure di primo soccorso e le regole di stoccaggio sicuro.
Indossate guanti, occhiali e indumenti protettivi quando mescolate o spostate sostanze chimiche. Conservate i prodotti chimici in contenitori etichettati. Non utilizzate mai contenitori per alimenti per i prodotti chimici. Se si rovescia una sostanza chimica, la si pulisce subito. Utilizzate materiali assorbenti speciali per le fuoriuscite. Non versate mai i prodotti chimici nello scarico. Seguite le regole di smaltimento dell'impianto.
Alcune sostanze chimiche, come il cloruro di zinco e l'acido fosforico, possono bruciare la pelle o gli occhi. Ci si lava le mani dopo aver finito di lavorare. Tenete nelle vicinanze docce di emergenza e stazioni per il lavaggio degli occhi. Controllate spesso queste postazioni per assicurarvi che funzionino. Conservate gli acidi e le basi separati l'uno dall'altro. Non mescolate mai le sostanze chimiche se non sapete che è sicuro.
Suggerimento: Chiedete sempre al vostro supervisore se non siete sicuri di una sostanza chimica. La sicurezza viene prima di tutto.
Sicurezza delle apparecchiature
Nel processo di produzione vengono utilizzate molte macchine. Ogni macchina ha i suoi rischi. È necessario seguire protocolli di sicurezza per proteggere se stessi e gli altri. Ecco un elenco di importanti regole di sicurezza per le attrezzature da seguire:
Indossare occhiali colorati o uno schermo colorato. quando si guardano le fiamme o le condizioni del forno. Questo protegge gli occhi dalla luce nociva e dalle particelle volanti.
Durante il funzionamento, tenersi lontani dalle porte o dagli sportelli aperti. I gas caldi possono fuoriuscire e causare ustioni.
Evitare di utilizzare tubi aperti per il rodaggio delle porte di osservazione. Il gas caldo può fuoriuscire rapidamente.
Fate attenzione alla caduta di scorie quando maneggiate barre o sonde nei forni a carbone.
Prepararsi alle perdite di scorie. Queste possono causare lesioni o danneggiare le attrezzature.
Chiudere e bloccare tutte le valvole del vapore e dell'acqua prima di entrare in una nave.
Fare attenzione all'acqua calda quando si rimuovono le piastre dei pozzetti e i coperchi dei chiusini.
Non entrare mai in spazi confinati senza un'adeguata ventilazione e misure di sicurezza.
Aspettatevi la caduta di scorie e polveri quando entrate nelle caldaie o nei pozzi di cenere.
Per la sicurezza elettrica, utilizzare prolunghe a bassa tensione con interruttori di guasto a terra.
Evitare di calpestare la cenere volante. Potrebbe essere calda sotto di essa.
Non utilizzare fluidi tossici in spazi ristretti.
Assicurarsi che le apparecchiature rotanti siano ferme e bloccate prima di ispezionarle.
Assicurare i meccanismi di azionamento di serrande e porte prima di passare.
Attendere che le superfici metalliche e refrattarie si raffreddino prima di ispezionare le perdite.
Controllate tutti i dispositivi di sicurezza prima di iniziare il lavoro. Segnalate subito gli attrezzi o i dispositivi di sicurezza rotti. Mantenete libere le passerelle per evitare inciampi e cadute. Non si ha fretta quando si lavora con superfici calde o parti in movimento.
Nota: L'osservanza delle norme di sicurezza consente di evitare infortuni e di mantenere il funzionamento dell'impianto senza intoppi. Rimanete sempre vigili e seguite la vostra formazione.
Aiutate a scegliere un buon carbone attivo a base di carbone. Ogni passo cambia il risultato del prodotto.
Passo | Come migliora la qualità |
|---|---|
Selezione della materia prima | Decide la capacità di assorbimento e la forza di assorbimento. |
Carbonizzazione | Elimina le cose che non vuoi e lo rende più forte |
Attivazione | Crea fori minuscoli per intrappolare più materiale. |
Uso dei raccoglitori | Lo rende più forte e funziona meglio |
Quando scegliete il carbone attivo, ricordate questi aspetti: Abbinatela a ciò che vi serve. Controllare le dimensioni dei pezzi e il numero di iodio. Assicurarsi che i fori siano della giusta dimensione e che non ci sia molta cenere. Verificate se segue le regole della qualità.
Nuove idee, come il carbonio nano-strutturato e i metodi ecologici per produrlo, aiutano a ottenere risultati migliori e sono migliori per la Terra.