리튬 배터리 활성탄

리튬 배터리 활성탄 구매

활성탄은 내부 표면적이 매우 넓은 다공성 탄소입니다. 활성탄의 가장 중요한 역할은 리튬 이온 커패시터(LIC)의 양극 재료입니다. LIC에서 활성탄은 탄소 표면에서 이온을 빠르게 흡착하고 방출함으로써(전기 이중층 커패시턴스) 정전기로 에너지를 저장하여 빠른 전력 공급과 매우 긴 사이클 수명을 가능하게 합니다.
표준 리튬이온 배터리(LIB)에서는 보조 재료로 사용됩니다. 활성탄은 전극에서 작은 분획으로 분해되어 전도도 향상에 도움을 주고 부분적으로 전극 구조 내에 전도성 네트워크를 형성합니다. 또한 과도한 전해질을 흡수하는 역할도 합니다.
유리한 주요 특성은 완전히 다공성인 다공성 구조(표면적 제공), 우수한 전기 전도성, 유기 배터리 전해질에서의 안정성입니다.

업계 과제

활성탄(AC)은 슈퍼커패시터에 사용할 때 몇 가지 뚜렷한 과제가 있습니다:

머티리얼 성능 및 디자인

지속 가능성 및 규정 준수

제조 및 통합

업계 조정

관련 활성탄 유형

颗粒活性炭(입상 활성탄)
  • 요오드 값: 600-1200
  • 메시 크기: 1×4/4×8/8×16/8×30/12×40/20×40/20×50/30×60/40×70(요청 시 추가 크기 제공)
  • 겉보기 밀도: 400-700
알약형 활성탄
  • 요오드 값: 500-1300
  • 메쉬 크기: 0.9-1mm/1.5-2mm/3-4mm/6mm/8mm(요청 시 추가 크기 제공)
  • 겉보기 밀도: 450-600
粉末活性炭(분말 활성탄)
  • 요오드 값: 500-1300
  • 메시 크기: 150/200/300/350 (요청 시 추가 크기 제공)
  • 겉보기 밀도: 450 - 550
蜂窝活性炭(벌집 활성탄)
  • 요오드 값: 400-800
  • 메시 크기: 100×100×100mm/100×100×50mm(요청 시 맞춤형 셀 밀도)
  • 겉보기 밀도: 350-450
  • 보어 직경: 1.5-8mm
  • 요오드 값: 700-1200 mg/g
  • 표면적: 700-1200 m²/g
  • 겉보기 밀도: 320-550kg/m³
  • 요오드 값: 700-1200 mg/g
  • 표면적: 700-1200 m²/g
  • 겉보기 밀도: 320-550kg/m³
석탄 기반 활성탄
  • 요오드 값: 700-1200 mg/g
  • 표면적: 700-1200 m²/g
  • 겉보기 밀도: 300-650kg/m³
  • 요오드 값: 700-1200 mg/g
  • 표면적: 700-1200 m²/g
  • 겉보기 밀도: 320-550kg/m³
  • 활성화 방법: 고온에서 증기/가스 활성화
  • 기공 구조: 미세 다공성 위주의 균일한 기공 분포
  • 환경 프로필: 화학물질 무첨가, 낮은 회분 함량
  • 주요 응용 분야: 기체상 흡착, 식수 정화
  • 활성화 방법: 중간 온도에서 화학적 활성화(예: H₃PO₄/ZnCl₂)
  • 기공 구조: 메조다공성이 풍부하고 표면적이 높음
  • 공정 효율성: 활성화 시간 단축, 30-50% 더 높은 수율
  • 후처리: 잔여물 제거를 위한 산 세척 필요
  • 기능화: 활성제(예: I₂/Ag/KOH) 탑재
  • 표적 흡착: 특정 오염 물질(예: Hg⁰/H₂S/산성 가스)의 포집 강화
  • 맞춤화: 표적 오염 물질에 화학적으로 최적화
  • 핵심 애플리케이션: 산업용 가스 처리, 화생방 보호

활성탄을 사용해야 하는 이유

맞춤형 기공 구조:

(1) 최적의 이온 확산 동역학을 위해 정밀하게 설계된 마이크로/메조포어 분포.
(2) 리튬 이온 전송 요구 사항을 위해 특별히 설계된 계층적 구조.
(3) 일관된 기공 형상으로 예측 가능한 전기화학적 성능을 보장합니다.

향상된 내구성 및 재생성:

(1) 극한 온도 범위에서의 전도성.
(2) 빠른 충전/방전 주기 동안 성능 저하를 방지하는 견고한 구조적 무결성.
(3) 전해질과의 기생 반응을 최소화하는 화학적으로 불활성인 조성물.

재활용

지속 가능한 재료 출처:

(1) 출처부터 생산까지 완전한 추적성을 갖춘 인증된 재생 원료.
(2) 순환 경제 원칙에 따라 폐기물을 가치 있는 자원으로 전환하는 제조.
(3) 글로벌 규정 준수 표준을 충족하는 환경 영향이 적은 프로세스.

기술 통합 지원:

(1) 원활한 전극 통합을 위해 사전 최적화된 표면 기능.
(2) 특정 제조 요구 사항에 맞는 맞춤형 파티클 형태.
(3) 배터리 시스템 호환성 검증을 위한 전용 애플리케이션 엔지니어링.

생산성(1)

공급망 보증:

(1) 일관된 품질 관리를 보장하는 수직적 통합 생산.
(2) 재료 추적성이 보장되는 확장 가능한 제조 용량.
(3) 안정적인 적시 배송이 가능한 글로벌 물류 네트워크.

프로세스 및 기술

1. 리튬 이온 배터리의 음극재로서

솔루션 개요

미세 다공성 활성탄(예: 코코넛 껍질 유래)은 음극에서 황 호스트 역할을 합니다. 높은 표면적과 조정 가능한 기공 구조는 황을 고정하고 폴리설파이드를 가두어 "셔틀 효과'를 완화합니다.

주요 이점

2. 리튬 이온 커패시터에서

솔루션 개요

활성탄은 배터리형 양극(예: Li₄Ti₅O₁₂)과 결합된 음극 재료로 기능하며, 전기 이중층 정전용량을 통해 높은 전력 밀도(커패시터와 같은)와 높은 에너지 밀도(배터리와 같은)를 결합합니다.

주요 이점

3. 배터리 제조의 테일 가스 처리용

솔루션 개요

활성탄 시스템(예: 이동식 메쉬 벨트)은 리튬 이온 배터리 생산 배기 가스에서 휘발성 유기 화합물과 오염 물질을 흡착하여 환경 규정 준수를 개선합니다.

주요 이점

4. 배터리 산업 폐수 처리 분야

솔루션 개요

침입성 식물(예: 쇠뜨기풀)의 활성탄은 맞춤형 기공 화학 및 금속 도핑 활성화를 통해 리튬 배터리 폐수에서 중금속, 유기물 및 인산염을 처리합니다.

주요 이점

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리튬 배터리에서 활성탄의 역할
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